Влажно електрическо отстраняване на прах (мъгла) е тип, който се използва основно за отстраняване на прах, киселинна мъгла, капки вода, аерозоли, катран, PM2.5 и други вредни вещества в влажни газове, е идеален за управление на замърсяването на атмосферния прах.Оборудване за отстраняване на прах. Широко се използва в електроенергия, металургия, котли, химическа промишленост, изгаряне на отпадъци, строителни материали и други индустрии за дълбоко пречистване на влажни димни газове, ултра ниски ултра чисти емисии.

Проводящи стъклени анодиОсновно се използва в анодните модули на мокрите електростатични прахоотстраняващи устройства (мъгла), електроулавящи катран и други.

За влажни електрически прахосвалители (мъгли)Производители на анодиПовечето са положителни шестоъгълни спецификации, вътрешният диаметър на тръбата 250 мм ~ 400 мм, дължината на тръбата може да достигне 6 метра, дебелината на стената на тръбата около 3 мм.Анодови тръбиМодулът се състои от няколко коренни шестоъгълни тръби, които се комбинират заедно, за да образуват осадъчния полюс.

Броят на тръбите на анодните модули може да бъде персонализиран според изискванията на клиента, пълният набор от модули се състои от краен фланц, външно укрепване и други процеси.

Анод от стъклена стоманаПромишлеността се развива бързо и годишното производство нараства с темпове от 5% до 10% годишно. Благодарение на модификацията на оборудването за аноди от стъклена стомана, нашата индустрия за аноди от стъклена стомана наистина започна голямо развитие.

Производствената линия за анодни влакна от стъклена стомана вече има много линии. Качеството на произведените стоманени аноди вече е сравнимо с продуктите на пазара. Въпреки това, в сравнение с огромния пазар на тръбопроводи, дялът на стоманените аноди все още е нисък, тъй като има много потребители на добрите характеристики на стоманените аноди, които все още не са добре разбрани, приложението на стоманените аноди все още липсва достатъчно разбиране, изборът на стоманените аноди все още се колебае.

Електрически проводни стъклени анодови екструдиращи форми поради високите изисквания за производителност и специалните спецификации, създават голямо предизвикателство за проектирането и производството на стъклени екструдиращи форми. Нашата компания избра висококачествена стомана, специален процес, ядро на формата, като използва предварително погребани отоплителни тръби, специални производствени устройства и други технически мерки, и помага на клиентите да изпробват формата преди завода, като по този начин гарантира безпроблемното производство на формата на клиента.

Проводящи стъклени аноди саВлажно електростатично оборудване за отстраняване на прахключови компоненти. Като съвместно издаване на трите министерства на Националната комисия за развитие и реформа, Министерството на опазването на околната среда и Националната агенция по енергетика, насърчаващо популяризирането на нов тип електростатично оборудване за отстраняване на прах, има добри пазарни перспективи. Традиционният процес на ръчно пастиране на стъклени стоманени аноди, поради ниската производителна ефективност, размера на сечението на продукта не е лесно да се контролира, неравномерното повърхностно съпротивление, по-късната трудност на монтажа и други причини, постепенно са заменени от производството на електропроводими стъклени аноди в процеса на екструдиране.

Безопасност на производителите на аноди: Анодът от стъклена стомана и решетката за формуване също имат отлична електрическа изолация, без електромагнитност и без електрическа искра, използвани в работни зони с опасни електрически проводници, чувствителни към магнит устройства и запалими и експлозивни места.

Анодът от стъклена стомана има по-добра икономическа ефективност. Процесът на производство на аноди от стъклена стомана използва автоматизиран контрол и стабилно качество на продукта; По време на процеса основно не се произвеждат крайни ъгли отпадъци, ефективното използване на суровините е високо; висока производителност и ниски разходи за труд; Дължината на продукта може да бъде произволно нарязана според нуждите, размерите на спецификациите могат да бъдат разнообразни и да бъдат намалени отпадъците от рязане.