Пълният комплект от оборудване за производствена линия е автоматизирано решение, проектирано специално за индустрията за опаковки на плодове, основно за решаване на автоматичното разграждане и палетиране на цитрусови плодове, заредени с пластмасови кошници, в складове или производствени линии. Тези устройства обикновено включват следните основни компоненти:

Робот за разпалтиране: оборудван с усъвършенствани сензори и визуална система за разпознаване, който позволява прецизно да хване натрупаната пластмасова кошница и да я отдели от палета според предварително зададената процедура и да я постави на конвейера.

Система за транспортни ленти: отвеча за транспортирането на отделните пластмасови кошници след разпалетиране до последващите етапи на сортиране, почистване или опаковане.

Робот за палетиране: след края на процеса на обработка на плодове, пластмасовите кошници с празни или презаредени плодове могат да бъдат автоматично палетирани според специфичен начин на стекуване и брой слоеве, за да се подобри използването на пространството за съхранение и ефективността на товаренето и разтоварването.

Система за управление: Приемане на PLC или по-напреднала система за управление с изкуствен интелект, за да се постигне интелигентно планиране и мониторинг на цялата производствена линия, за да се гарантира стабилна и ефективна работа на оборудването.

Устройства за защита на безопасността: включително, но не само, оптоелектрическа защита, защитна ограда, бутон за спешно спиране и т.н., за да се гарантира безопасността на целия работен процес.

Чрез такъв пълен набор от оборудване на производствената линия не само може да се намали интензивността на труда, причинена от ръчната работа, но и значително да се подобри ефективността и точността на производството, да се намалят логистичните разходи и да се адаптират към нуждите на съвременното земеделие и хранителната промишленост за ефективна и точна работа.

Плодове цитрусови пластмасови кошници дестакиране манипулатор пълна производствена линия оборудване е решение за автоматизация, специално предназначено за индустрията за опаковки на плодове, основно се използва за решаване на проблема с автоматичното дестакиране и палетизиране на голям брой цитрусови плодове, натоварени с пластмасови кошници в складове или производствени линии. Този тип оборудване обикновено се състои от следните основни компоненти:

Манипулатор за отстраняване: Оборудван с усъвършенствани сензори и системи за визуално разпознаване, той може прецизно да вземе натрупаните пластмасови кошници и да ги отдели от натрупаните съгласно предварително зададена програма и да ги постави на конвейерната лента.

Система за конвейерни ленти: отговорна за транспортирането на отделните пластмасови кошници за последващия процес на сортиране, измиване или опаковане.

Манипулатор за палетизиране: В края на процеса на обработка на плодове празните или презаредените пластмасови кошници могат автоматично да бъдат палетизирани съгласно специфичен метод на стекинг и брой слоеве, за да се подобри използването на пространството за съхранение и ефективността на товаренето и разтоварването.

Система за управление: PLC или по-висока система за управление на изкуствения интелект се използва за осъществяване на интелигентно планиране и мониторинг на цялата производствена линия, за да се гарантира стабилната и ефективна работа на оборудването.

Устройства за защита на безопасността: включително, но не само, фотоелектрическа защита, огради за безопасност, бутони за аварийно спиране и др., за да се гарантира безопасността на целия работен процес.

Чрез такъв пълен набор от оборудване за производствена линия, той може не само да намали интензивността на труда, причинена от ръчната работа, но и значително да подобри ефективността и точността на производството, да намали логистичните разходи и да се адаптира към нуждите на съвременното селското стопанство и хранителната промишленост за ефективни и точни операции.