|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Различни сухи прахови материали се добавят от горната част на оборудването, след дегазиране, спирално предварително налягане в две равни ролки. Ролът се върти относително. Материалът се подава принудително между двете ролки, ролката ухапва материала в празнината на ролката за компресиране. Материалът преминава през зоната на компресиране. Повърхностното напрежение и гравитацията на материала го правят естествено. След изваждането на пръстовидните блокове, които влизат в гранулатора, се счупват от ротационния нож. Разбиваният материал влиза в цялата машина за зърна чрез превъртане на ножа, което позволява на частиците и частичните прахообразни материали да влязат в ротационното сито за пресичане. Квалифицираните продукти се доставят в склада чрез конвейер. Неквалифицираният материал отново се изпраща обратно в склада за суровини чрез конвейера за вторично налягане на ролка. Размерът на екструдирането може да се регулира от налягането на хидравличния цилиндър в зависимост от нуждите от гранулирането. Чрез промяна на формата на слоя на повърхността на ролката. Може да се получи лист, лента, плоски топки. |
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Материалът се предварително сгъстява чрез количествена хранителна машина, която подава материал в спирална хранителна машина с променливаща честота. След предварително сгъстения материал се сгъстява в две двойки валички, които се въртят относително, за да бъдат сгъстени между двете, а силата на налягането се предава на материала чрез тласъка на цилиндра. Сгъстеният лист материал автоматично се оттегля в дробилката и го разбива на неравномерни частици. След това влиза в цялата машина за поправка. Финираните частици се изстискват през сетината с мрежови дупки, за да влязат в сетината, а готовите частици след като преминат през сетината, се изпращат в готовия склад. Профилираното прахообразно вещество се връща в склада за суровини чрез спирален конвейер. По този начин се компресира отново, завършвайки затворен цикъл.
|
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Материалът е принудително сгъстен чрез механично налягане, не може да се добавя никакъв овлажнител, чистотата на продукта е гарантирана. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сух прах директно добавяне. без последващ процес на сушене, по-благоприятно за свързване и преобразуване на съществуващите производствени процеси. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| С висока интензивност на частиците, увеличаването на натрупването е по-значимо от другите методи на гранулиране. Особено подходящ е при повишаване на натрупването на продукта. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Контролиране на замърсяването на околната среда, намаляване на отпадъците на прах и разходите за опаковки и подобряване на транспортния капацитет на продуктите. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Компактна структура. Лесна поддръжка. Лесна работа, кратък процес, ниска консумация на енергия, висока ефективност, ниска степен на повреда. Подходящ за широк обхват от суровини, налягането на ролките може да се регулира свободно в зависимост от различните материали. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Устройството за подаване и хранене използва регулиране на честотата без стъпки. Висока степен на автоматизация. Може да се постигне контрол на един човек и няколко машини. Ниска работна интензивност и дългосрочна непрекъсната работа. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Основните части на задвижването са изработени от висококачествени сплави, материали от неръждаема стомана, титан, хром и други повърхностни сплави, което значително подобрява устойчивостта на износване, корозия, устойчивост на високи температури и налягане. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Амониев хлорид калиев карбонат Калиев хлорит Калиев фосфат Калиев хлорид Калций формат Калций хлорид, калиев нитрат Натриев карбонатАмониев нитрат Калиев сулфат NPK композитни торове и различни химически прахови материали
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Индустриална рециклиране на прахови материали |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||










