Suzhou Polytech машини Co., Ltd.
Дом>Продукти>HDPE бутилка гранулация производствена линия
Продуктови групи
Информация за фирмата
  • Ниво на транзакцията
    VIP член
  • Контакт
  • Телефон
    15162355116
  • Адрес
    Чанг Инша модерен земеделски демонстрационен парк в Zhangjiagang, провинция Jiangsu
Свържете се сега
HDPE бутилка гранулация производствена линия
HDPE бутилка гранулация производствена линия
Данни за продукта
HDPE бутилка гранулация производствена линия

HDPE бутилка гранулация производствена линия

  • Име: производствена линия за гранулиране на HDPE бутилки

  • Суровини: бутилки с мляко, бутилки с кисело мляко, кухини бутилки и т.н.

  • Начин на използване:

Представяне на програмата
Обработка на обекти
Ефект на рециклирането
Процес
Приложими суровини
Характеристики на производствената линия
Характеристики на продукта
Клиентски сайт

Пластмасова линия за гранулиране подробности

Производствената линия за гранулиране на HDPE бутилки е специално предназначена за рециклиране на HDPE бутилки, като например бутилки с мляко, бутилки с кисело мляко, кухини бутилки и др.

HDPE бутилка гранулатор има добри характеристики, висока производителност, ниска консумация на енергия, лесна работа и др.С характеристики на счупване, екструдиране и гранулиране, при рециклиране на бутилки, не е необходимо да се счупва отделно, може да се извърши директно рециклиране на гранулиране.

01Приложими суровини
硬质塑粒碎片
Твърди пластмасови частици
硬质塑粒碎片
Твърди пластмасови частици
硬质塑粒碎片
Твърди пластмасови частици
水洗后挤干废料
Изсушване на отпадъците след измиване

1, може да се използва един винт, двоен винт в съответствие с изискванията на потребителя или характеристиките на връщането, стилът може да бъде еднороден, двоен и т.н.

Начинът на рязане на зърна може да бъде избран: воден пръстен за рязане на зърна и топлинно рязане.

HDPE бутилки могат да бъдат поставени директно в домакина за производство на гранулиране.

5 иКонфигуриран е с напълно самоконтролен шкаф, операционна система PLC, лесна работа и стабилна производителност.

Ниска консумация на енергия, значителен ефект на спестяването на енергия, висока производителност, механика.

7 иСъщо така може да бъде оборудвана с двойна станция с голям поток, мобилна хидравлична петролна станция, в зависимост от различните материали, може да се конфигурират различни помощни машини за гранулиране, за да се състоят различни производствени линии за гранулиране, както е показано на следната картина:

02Характеристики на производствената линия за гранулиране на HDPE бутилки
03— Характеристики на продукта

图片6.png

Висока защита: защита на персонала и оборудването

Защита от спешно спиране (за спиране на устройството в случай на спешна ситуация)

Превключвател за ограничение

Защитен капак

Предупреждение за високоскоростни части на трансмисията (жълта боя, знакове)

图片6.png

По-ниска консумация на енергия, по-висока производителност

По-ниско потребление на енергия чрез специално проектирани схеми за управление и мониторинг на процеса

По-висока производителност при еквивалентни спецификации на оборудването, подобряване на съотношението на консумацията на енергия и бързо връщане

图片6.png

Единствено обслужване

Предоставяне на пълен пакет от решения: проектиране на завода, оборудване и допълнителни машини, бързо отговаряща система за обслужване (онлайн + офлайн)

图片6.png

Интелигентно управление SMART

HMI PLC управление: Ергономичен сензорен екран, лесна работа, висока стабилност и ниски разходи за поддръжка по-късно

Памет на рецептата: добре настроени параметри в зависимост от рецептата и логиката на различни материали, могат лесно и удобно да зареждат запазените параметри на процеса от системата за съхранение на рецептите, което улеснява рециклирането

Дистанционна диагностика и предаване на данни: комбинация от Bluetooth и модули, за да се постигне дистанционно предаване на данни и мониторинг, бърза диагностика

Предварително нагряване: установете добра процедура в съответствие с материалната рецепта, предварително нагряване на оборудването, спестяване на ръчен труд

04— Показател на ефекта
05— Технически параметри

Модел

ПТК30

ПТК45

ПТК65

ПТК90

ПТК100

винтовипръчкаДиаметър

(милиметри)

30

45

65

90

100

л/ден

18-42

Скорост на въртене

(об/мин)

10-150

Изход

(кг/час)

2-40

10-60

100-150

150-220

220-320


Модел

ПТК120

ПТК150

ПТК160

ПТК180

ПТК200

винтовипръчкаДиаметър

(милиметри)

120

150

160

180

200

л/ден

18-42

Скорост на въртене

(об/мин)

10-150

Изход

(кг/час)

300-400

400-550

600-700

700-900

1000-1300



06— Спецификация

Модели на Polytec

PTCS

Продукти

Пластмасови частици

Структура на рециклирането

Хранене, Екструдер, Дръпване на пръсти, Студен мивка, Сушилня, Машина за рязане на зърна, Склад за хранене

Рециклирани материали

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS

Обхват на производството

100 кг ~ 1200 кг / час

Система за доставка

Директно подаване на твърди материали с тежко тегло (при обработка на леки филмови плочи може да се добави задължително подаване)

Диаметър на винта

65 ~ 180mm (по поръчка)

Съотношение на дължината на винта

30/1,32/1,34/1,36/1 (定制)

Материал на винта

38хром молибден алуминий

Дегазиращи отвори

Единичен или двоен изхвърляне, без изхвърляне на непечатни филми (по поръчка)

Начин на рязане

Формалното рязане на горещо или издърпване на гранули

Начин на охлаждане

Водно охлаждане

напрежение

Могат да бъдат настроени (например: USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...)

Избор на аксесоари

Метални детектори (S+S), транспортни ленти, спирални подавачи, принудителни подавачи

Срок на доставка

60 дни

ПолКачествопериода

1 година

Техническа поддръжка

Инсталиране на обучение за дебютиране

Система за промяна на мрежата за филтриране на топлината

В зависимост от състоянието на суровината може да се избере подходящата лесна за работа филтрационна система, за да се филтрират мръсотиите и да се гарантира чистотата на крайните частици. Избор:


Лазерен преобразувател- Автоматична технология за скрепване, която ефективно удължава честотата на почистване на филтрите от клиентите и намалява броя на смяната на филтрите

1: може да се отстрани: хартия, не се топи материал, дърво, каучук и т.н.

2: Подходящ: без PVC, PVDC, EVA и други материали и без смилане и корозионно замърсяване на пластмаса филтриране


Моделмодел

JWH300

JWH400- Д

JWH500-Д

Диаметър на филтъра (φ

1x300 мм

2x400 мм

2x500 мм

Площ за филтриране

575см²

2112см²

3472 см²

Точност на филтрирането

120-600 мкм 30Очите-120Очите

* Работно налягане

250 бар

250 бар

250 бар

Брой отоплителни зони

4

5

6

топлинна мощност (KW)

12

28

42

Мощност на филтъра (KW)

3.0

5.5

11.0

Мощност на двигателя (KW)

1.5

2х1,5

2х2,2

Производствен капацитетспръстите,Брой филтриПочакай.Връзки

300-500 кг

500-1200 кг

1000-2000 кг




Устройство за хранене

Може да се добави директно към екструдиращия сегмент чрез устройство за подаване на винтови (или устройство за подаване на конвейерни ленти), скоростта на подаване чрез откриване на натоварването на двигателя на екструдера, контрол на натоварването на тока на амперника, за да се постигне автоматично регулиране, за да се предотврати недостатъците на прекомерното подаване или недостатъчното подаване.

07— Пластмасова линия за гранулиране подробности

Екструдер
Състои се от скоростна кутия (висок въртящ момент, нисък шум, външна система за охлаждане на цикъла), 38CrMoA1 винтове, обработени с азот, цилиндър (38CrMoAlA, обработка с азот, охлаждане на вентилатора на цилиндъра, контролирано от термометър), вакуумна система.

а. Обратно измиване на мрежата – автоматично почистване на филтри, значително удължаване на честотата на замяна на филтри и намаляване на изкуствените

б. Колонна голяма площ преобразувател на мрежата – по-голяма площ на филтриране, автоматична хидравлична преобразуване на мрежата.

в. Преобразувател на плоча - прост и лесен за работа, рециклируем филтър, спестяващ разходи, подходящ за груб и фин филтър.

Система за топлинно рязане на водни пръстени

Воден пръстен за рязане на зърна, скоростта на рязане на зърна се контролира от променливащата честота, включително: топлинно рязане глава, разпределителен конус, капачка за воден пръстен, дръжка за нож, диск за нож, пръчка за нож и др.

Система за опаковане

Сухо вибрационно сито, използвано в сътрудничество с хоризонтална центрифуга, има добър ефект на сушене и малко консумация на енергия.

Комбиниране на стъпките за счупване, сгъстяване и пресиране в една система за намаляване на разходите за работна сила.

По-висока ефективност на подаването, подходяща за тънки филми, дълги нишки, Рафи трева, пяна материали;

ниски инвестиционни разходи за висококачествени и издръжливи машини;

ниска консумация на енергия, висока производителност;

Инсталация и обучение в чужбина;

Гаранция на машината, запас на резервни части и навременна доставка

08— Клиентски сайт

*Всички права запазени*

Онлайн запитване
  • Контакти
  • Компания
  • Телефон
  • Имейл
  • WeChat
  • Код за проверка
  • Съдържание на съобщението

Успешна операция!

Успешна операция!

Успешна операция!