Едно,Профил на продукта
Изпитването на завършване е стандартен метод за определяне на твърдостта на даден метал и сплав. Устройството отговаря на стандартитеGB/T225 и ASTM A 255, DIN 50191, ISO 642 „Методи за изпитване на крайното втвърдяване на твърдостта на стоманата“Това.”
Две.Принцип на експеримента
Принципът на изпитването на завършване е:HRC (или HV30) мярка за твърдост, започвайки от края на закалената проба, по посоката на оста, с определен интервал, тестване на стойността на твърдостта на няколко точки. В системата от координати с вертикални координати като стойност за твърдост и горизонтални координати като разстояние се обозначава местоположението на отделните измервания, се свързват точките и се нарисува непрекъсната крива.
Трети.Модел
Модел |
Автоматично измерване на броя на пробите |
Твърдостомер |
Автоматично повишаване на пробата |
Автоматично прилагане на първоначалната и основната изпитвателна сила |
Автоматично измерване на твърдостта |
Автоматично движение в посока X (за измерване на кривата за закаляване на крайната част на отделна проба) |
Автоматично преместване в посока Y (за измерване на кривата за закаляване на няколко проби) |
ХСР-800J6 |
6 |
HR-150DX-Z |
ˇ |
ˇ |
ˇ |
ˇ |
ˇ |
Четири.Характеристики на оборудването
1, методът за измерване на кривата за втвърдяване на тестовата проба от 6 края, която може да се измери автоматично, е разделен на: обща втвърдяема стомана, ниско втвърдяема стомана;
2, хардометър е цифров хардометър на Рокс, който може да се използва отделно и независимо от автоматичната система;
3, автоматично генерира потребителски доклад за инспекция и нарисува кривата за втвърдяване на пробата.
4, използване на електронен сензор за електрическо натоварване, с уникална система за управление на затворен цикъл.
Работната маса Z оса автоматично се повдига и спуска, а масата за проби X и Y оса се движат автоматично.
6, натиснете бутона за стартиране, работната маса се издига автоматично, пробата се зарежда автоматично след докосване на пресната глава, автоматично се демонтира и автоматично се показва стойността на твърдостта.
7, сензорен екран интерфейс, лесна работа, директен избор на калибър за твърдост, стойността на силата автоматично се променя в параметрите на теста.
8, в съответствие със стандартния блок на твърдостта, автоматично коригиране на различните мерки за твърдост в три сегмента, високи, средни и ниски.
Изпитната сила може да бъде автоматично коригирана чрез стандартен силометър.
10, може да се запази настроената точка на координатите, да се извърши напълно автоматичен тест за завършване, серийно откриване, ефективността се подобрява значително.
11, могат да бъдат персонализирани различни устройства, различни проби могат да бъдат проверени в серии.
12, мощна функция за обработка на данни, включително: HR, HB, HV и други разнообразни преобразувания на твърдостта, настройка на квалифициран обхват, превишаване на ограничението на автоматичната аларма, може да въведете информация за тестиращия, името на пробата и др.
13, повече проби и експериментална информация, измервателните данни на U диска се записват в Excel формат за лесно редактиране и обработка.
Пет,Състав и технически параметри
4.1 Твърдостомер: Модел HR-150DX-Z
4.1.1Автоматично повишаване на пробата, автоматично добавяне на предварително натоварване и основно натоварванеЦифрови стойности за твърдост (Буш, Виксер, Рокс)
4.1.2 сензорен екран LCD
4.1.3 Разрешение на четенето: 0.1HRC
4.1.4 Показателна грешка: ≤ ± 1 HRC
4.1.5 Показателна повтаряемост: ≤0.8HRC
4.1.6 Критерии: HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK
4.1.7Преобразуване на параметри:HV, HB, HR, HK
4.1.8 Предварително натоварване: 10 kg (98 N)
4.1.9 Експертна сила: 60kgf (588N) 100kgf (980N) 150kgf (1471N) Автоматично прилагане
4.1.10 Обхват на изпитване на твърдост: HRA: 20-88 HRB: 20-100 HRC: 20-70 HRD: 40-77 HRF: 60-100 HRG: 30-94 HRH: 80-100 HRK: 40-10
4.1.11 Време за зареждане: 2-60S
4.1.12 Статистика:Общ брой тестовемаксимална стойност, минимална стойност, диапазон, средна стойност, стандартно отклонение.
4.1.13 Изход на данни: вграден RS-232 интерфейс за принтер
4.1.14 Максимална допустима височина на изпитната част: 50mm
4.1.13 Разстояние от пресната глава до стената: 200mm
4.1.14 Външни размери (мм): 540zui280zui840
4.1.15 Тегло на домакина: около 80 кг
4.2 Устройство за изпитване на завършване
4.2.1 Автоматична маса за товарене в посока X и Y за изпитване на завършване, автоматично преместване на пробата към следващата стъпка за измерване, бързо движение, висока точност на разстоянието за преместване, автоматично контролиране на разстоянието за преместване на пробата (максимален процес: 100 мм, точност на преместване: 0,01 мм). Точката на измерване и местоположението на измерване могат да бъдат настроени; Съгласно съответните стандартни изисквания или параметри, въведени ръчно.
4.2.2 Устройство за закрепване на пробата, пружина за закрепване, удобно зареждане и разтоварване. Може да се поставят 1-6 крайни проби на всеки път;
4.2.3 X, Y тестова площадка: автоматична платформа XY 180mmzui160 mm, оперативна точност 0,001 mm Спецификациите са както следва:
Ширина: 320 +/- 0,1 мм
Дълбочина: 320 +/- 0,1 мм
Височина100 +/- 0,1 мм
тегло8,7 +/- 0,4 кг
Работно разстояние на всяка ос:
Ос X: 100 мм,
Ос Y: 100 мм
Максимално натоварване150 кгв.
4.2.4 Задвижване на стъпковия двигател X-Y.
4.2.5 софтуер за изпитване на завършване
1) автоматичен контрол на процеса на изпитване, анализ и показване на резултатите от изпитването на завършване;
2) автоматично генерира потребителски доклад за инспекция и нарисува кривата за втвърдяване на пробата;
3) може да се състави и съхранява методът на изпитване, при следващото изпитване може да се извика директно методът на изпитване и данните от изпитването, без да се налага преподготовка на метода на изпитване и калибриране;
4) Изпечатване.
|
|
|
|
|
Шест.Обхват на доставката
сензорен екран напълно автоматичен Rockefeller твърдостомер;
XY прецизен двигател за движение;
XY прецизен контролер за движение;
марка компютър;
Софтуер за контрол на твърдостомерите
Седем.Следпродажбено обслужване:
1 Ние отговаряме за инсталирането и дебютирането на оборудването след поставянето му на място.
2 Ние сме отговорни за безплатното обучение на оператора на потребителя, което включва: принципите на използването на оборудването, експлоатацията, поддръжката и т.н., докато операторът на потребителя напълно овладее.
3 Оборудването от датата на инсталиране, дебютиране и приемане на квалификацията, гаранционният период е една година, а в рамките на гаранционния период неизправността на оборудването и т.н. ние поемаме отговорност за поддръжката и замената на части безплатно и навременно. Поради повреда от човешка експлоатация, която не е в обхвата на гаранцията, ние можем навременно да предоставим резервни части, експресна доставка до вас, за да ви предоставим удобство, разходите за това се поемат от потребителя.
4 В случай на неизправност на оборудването в рамките на гаранционния период, за технически консултации от вашата страна, страна Б ще даде отговор в рамките на 12 часа, когато се изисква обслужване на място, в рамките на 48 часа.
5 Дългосрочно предоставяне на техническа поддръжка за тестване на твърдостта на продуктите, свързани с оборудването.
