Представяне на продукта:

“Орончи”ПрецизностРоксПовърхностни Рокс, Двойни РоксТвърдостомер(Мобилна глава) използва усъвършенствана технология за управление на сензори с затворен цикъл, за да постигне напълно автоматизиран процес на контрол и тестване на твърдостта.

“Орончи”Системата за натоварване използва високоточен сензор за стойност на силата и централен контролер, които образуват затворена верига за непрекъснато проследяване и контрол на процеса на усилване през целия процес. Системата за измерване на дълбочината използва високоточен сензор за изместване, което осигурява минимална стойност за твърдост0.1ЧРТова.

Фиксиране на носителната маса, изпитване на твърдостта чрез движение на пресната глава нагоре надолу. Фиксираната изпитвателна площадка премахва грешките в коосилността, причинени от традиционното въртене на винта нагоре и надолу, което значително подобрява точността и повтаряемостта на изпитването, както и стабилността и ефективността на работата на машината.

Характеристики на продукта:

1. Високоскоростна прецизна система за контрол на стъпката, фиксирана на тестовата площадка, за постигане на високо точно бързо изпитване

2. Измерване с един клик, висока точност

3. Възможно е дистанционно управление

4. Разрешение на сензора за изместване0,1 мкм

5. Висока точност на повтарянето

6. Отговарят на стандартитепо ASTM

7. E18, ASTM E384, ISO6508 GB / T230Нов дизайн, подвижна конструкция,

8. Твърда конструкция

9. Прецизно движение на главата с високо прецизно управление на пряката релсаВисока резолюцияLCD телевизор

10.Операция с сензорен екран, меню интерфейс

11.Автоматично добавяне и разтегляне на тестова сила, регулируемо време на зарежданеGO/НГ

12.Преценка на толерантността

Корекция на изпитваните стойности на цилиндрите и сферите

Избор на няколко езика за удобство на потребителя14. Преобразуване на калибритеЧРиHBи

15.HV

16.Вграден принтер

Напълно стандартно оборудвано, за да отговаря на всички изисквания за изпитване

Подобряване на продукта:

"Орон ядро" напълно автоматична система за зареждане на сензори с затворен цикъл с висока скорост, с автоматично движение на главата, за да се постигне високо точно бързо изпитване за подобряване на точността на контрола на изпълнителния механизъм

Първоначалната система е система за управление на милисекундно ниво и не може да се осъществи контрол на стъпката.

Системата "Орон ядро" принадлежи към микросекундна система за управление, която може да постигне високоскоростно управление на стъпките.

Точност до нанометра!

Подобряване на цялостната производителност на оборудването, подобряване на точността и скоростта на откриването на оборудването

Подобряване на способността на сензора за обработка на аналогови сигнали. Смяна на "очите"

Подобряване на способността за обработка на цифрови сигнали. Смяна на "ядро"

Подобряване на точността на измерването на местоположението. Смяна на ушите

Подобряване на точността на управлението на двигателя. Смяна на ръцете

Подобряване на човешкия интерфейс. Смяна на "лицето"Специално устройство за управление на настройката на сензора за изместване

КИИ

Оригиналната дъщерна платка няма специално устройство за управление и процесорът трябва непрекъснато да обработва сигналите на сензора за изместване лично по време на целия процес на зареждане.

След като се настрои специално устройство за управление, процесорът просто чете данните в началото и края на времето, а процесорът на зареждане фокусира сензора за управление на ресурсите и зареждането на двигателя, което прави контрола по-бърз и по-точен.

Внос на японски високоточен магнитен сензор за изместване

Сензорът за местоположение е домашен сензор за местоположение. Има лоша последователност, която изисква подбор на оборудване.Японските високоточни сензори за местоположение имат висока последователност и по-малко въздействие върху околната среда.

Продължителността на живота е над 150 милиона пъти.Традиционно зарежданеРокс твърдостомер

Процесът на зареждане на стойността на силата е бавен, ако скоростта на зареждане трябва да се контролира в рамките на 8 секунди, изисквани от националния стандарт GBT230 / T-91, ще се появи червената крива, както е показано на рисунката, когато общата експериментална сила F непрекъснато се превишава и отстранява, за да се приближи до общото явление F. Резултатът от това е, че хардометърът трябва да забави скоростта на изпитването, което води до твърде дълго време за откриване; Второто е, че феноменът на прекомерния удар до известна степен повлиява на точността на изпитването.Устройството използва по-напредналиЦентрален чип за обработка

Високоскоростният отговор на целия процес на тестване на твърдостта, всеки тест на твърдост започва до края и централният чип за обработка обработва 18 000-30 000 набора данни с супер висока скорост. Традиционният хардометър за зареждане отнема 8 секунди, за да се съкрати зареждането до 1,75 секунди (ISO 6508-1: 99 унифицира времето за прилагане на експериментална сила в рамките на 1 ~ 8 секунди). Както е показано в синята крива на графиката, скоростта на процеса на зареждане достига максимална скорост, стойността на силата в процеса на зареждане на общата експериментална сила е гладка без прекомерен удар, подобрявайки скоростта и точността на зареждането на хардометъра.

Подробно обяснение на кривата "Орон ядро"

Крива на силата и дълбочината на налягането.

По време на работата на хардометъра главният чип чете в реално време данните от сензора за налягане и сензора за изместване и преобразува данните в криви, кривата на графиката е стойността на силата и кривата на дълбочината на налягането на блока на твърдостта 28,3 HRC.

Крива на налягане-дълбочина

Синхронизирани данни за налягане и дълбочина на налягане се експортират по време на откриването, кривата за дълбочина на налягане-налягане се генерира автоматично и площта на сянковата част се получава за изследвания като еластични модули.

Вертикалната координата е налягането, а горизонталната - дълбочината.

Прецизна корекция на твърдосттаАко стандартната крива на твърдостта е права линия, както е показано на рисункаЧерна линия

Това.

Традиционните електрически цифрови твърдостомери автоматично коригират твърдостта, както в жълтата линия на графиката, корекцията обикновено е разделена на три части и само в близост до точката на калибриране съответства на стандартната твърдост, колкото по-далеч от точката на калибриране, толкова по-голяма е разликата в стойността на твърдостта.

След допълнителна модификация и подобряване на метода за управление на "Орон ядро", оригиналната крива на твърдостта на машината е показана в червената линия на изображението. Целият обхват на корекцията на твърдостта дава общ коефициент, кривата на твърдостта ще се повиши до състоянието на стандартната крива на твърдостта, след като експериментът стига до заключението: след като се даде общ коефициент, без да се направи никаква корекция на интервала, тестването на твърдостта на стандартните блокове за твърдост 24HRC, 48HRC и 63HRC, съответно с стандартната твърдост на блока е 24HRC грешка 0,9 HRC, 48HRC грешка 0,2 HRC, 63HRC грешка 0,8 HRC.

Целият интервал на твърдостта е разделен на повече от осем интервала за корекция на твърдостта, като синята линия на изображението, този метод на корекция усъвършенства целия интервал на твърдостта и опростява и прецизира корекцията на твърдостта на електрическия цифров хардометър.

Размери