KH-LWGY серияМер за потока на смазочното маслоТова е ново поколение турбометър за поток, който се използва за измерване на затворени тръбопроводи с неръждаема стомана 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13 и кордум AI2O3, твърда сплав без корозионен ефект и без влакна, частици и други примеси, течност с движеща вискозност по-малка от 5 × 10-6m2 / s при работна температура, за течност с движеща вискозност по-голяма от 5 × 10-6m2 / s, може да се използва след калибриране на твърдата течност. Ако се съчетава с дисплей с специални функции, може да се извърши и количествен контрол, прекомерна аларма и т.н., което е идеалният инструмент за измерване на потока и спестяване на енергия. Сензорът за турбометър тип KH-LWGY е прецизен прибор за измерване на потока, който може да се използва за измерване на потока и общото количество течности в комбинация с съответния прибор за акумулация на потока.Продажба на дебитометри за смазочни масла/дебитометри за турбини

Широко се използва в измервателни и контролни системи в областта на петрола, химията, металургията и научните изследвания. Сензори за поток на турбини с хигиенични съединения могат да бъдат използвани във фармацевтичната промишленост. Интегрираната структура на турбометъра е предназначена за експлозионен дизайн, който показва общия поток, моменталния поток и процента от пълнотата на потока. Батерията използва дългогодишна литиева батерия, еднофункционалната акумулационна батерия може да достигне до повече от 5 години, а многофункционалната батерия може да достигне до повече от 12 месеца. Интегрираната повърхностна глава може да покаже много единици за поток, има кубични метри, галони, литри, стандартни кубични метри, стандартни повишения, може да се настрои фиксирано налягане, температурни параметри за компенсиране на газа, при малки промени в параметрите на налягането и температурата, може да се използва този прибор за фиксирано компенсиране на натрупването. Техническите характеристики на течен турбометър за високо вискозно хидравлично масло, моторно масло, спецификации с малък калибър могат да бъдат използвани за калибриране на реалния поток.
Продажба на дебитометри за смазочни масла/дебитометри за турбини
KH-LWGY серияМер за потока на смазочното маслоХарактеристики

Висока точност, обикновено до ± 1% R, ± 0,5% R, тип с висока точност до ± 0,2% R;
· Повтаряемостта е добра, краткосрочната повтаряемост може да достигне 0,05% ~ 0,2%, именно поради добрата повтаряемост, като често калибриране или онлайн калибриране, което може да постигне * точност, в търговските разплащания е предпочитаният метър за потока;
· Изходен импулсен честотен сигнал, подходящ за измерване на общия обем и свързване с компютър, без нулев дрейф, силен капацитет за противодействие на смущения;
Може да се получи сигнал с висока честота (3 ~ 4kHz), силна резолюция на сигнала;
· Широк диапазон, среден и голям калибър може да достигне 1: 20, малък калибър 1: 10;
· Компактна и лека конструкция, лесен монтаж и поддръжка, голям капацитет за циркулация;
· Прилагане на измерване на високо налягане, не е необходимо да се отворят дупки в тялото на прибора, лесно да се направи прибор с високо налягане;Протокометър за смазочни масла, Протокометър за смазочни масла за продажба / Протокометър за турбини
· Много видове сензори, които могат да бъдат проектирани за различни видове сензори според специалните нужди на потребителя, като например нискотемпературен тип, двупосочен тип, тип под кладенца, тип смесен пясък и т.н.;Протокометър за смазочни масла, Протокометър за смазочни масла за продажба / Протокометър за турбини
· Може да се направи тип вмъкване, подходящ за измерване с голям калибър, малка загуба на налягане, ниска цена, може да се извади непрекъснат поток, лесен за монтаж и поддръжка.

Основни параметри и обхват на измерване и работно налягане：

KH-LWGY серияМер за потока на смазочното маслоЗабележки за инсталация:

Мер за потока на смазочното маслоПравилният избор гарантира по-добра употреба на турбометрите. Какъв тип турбометър трябва да бъде избран въз основа на физическите и химическите свойства на измерваната течна среда? Направяне на диаметър на потока на турбината, обхват на потока, материал за облицовка, електрод материал и изходен ток и т.н.? Всички могат да се адаптират към изискванията за измерване на свойствата и потока на измерваната течност.
1.Прецизна функционална проверка
Класовете на точност и функциите избират класа на точност на прибора в зависимост от изискванията за измерване и използването, за да постигнат икономична икономика. Например при търговски разплащания, доставка на продукти и измерване на енергията трябва да се избере по-висока степен на точност, като 1,0, 0,5 или по-висока степен; Избор на различен клас на точност в съответствие с изискванията за контрол при контрол на процеса; Някои случаи, когато просто се открива процесният поток, без да се изисква прецизен контрол и измерване, можете да изберете малко по-ниска степен на точност, като например степен 1,5, 2,5 или дори степен 4,0, когато можете да изберете евтин вставен турбометър за поток.
2) Измеряема среда
При измерване на обикновената среда, пълният поток на турбометъра може да бъде избран в диапазона от 0,5 до 12 м/с скорост на потока на измерващата среда. Изборът на спецификациите на прибора (калибър) не е непременно същият като процесния тръбопровод, трябва да зависи от това дали диапазонът на измервания поток е определен в диапазона на скоростта на потока, т.е. когато скоростта на потока на тръбата е ниска, не може да отговаря на изискванията на прибора за измерване на потока или точността на измерването при тази скорост на потока не може да бъде гарантирана, когато е необходимо да се намали калибърът на прибора, за да се подобри скоростта на потока в тръбата и да се [2]
Инсталиране
За да се гарантира, че измерването на турбометъра е точно, мястото и методът за монтаж трябва да бъдат правилно избрани.
Изисквания за директния сегмент на тръбата: дебитометърът трябва да бъде хоризонтално монтиран върху тръбата (наклонът на тръбата е по-малко от 5), а оста на дебитометра при монтажа трябва да е концентрична с оста на тръбата и да се движи в посока *. Дължината на горната тръба на дебитометра трябва да е не по-малка от 2D, ако мястото за монтаж е достатъчно, се препоръчва горната директна тръба да е 20D и долната 5D.
Изисквания за разпределителни тръби: Вътрешният диаметър на горната и долната разпределителна тръба на монтажната точка на дебитометра е същият като вътрешния диаметър на дебитометра.
Изисквания за страничен проход: за да се гарантира, че ремонтът на дебитометра не засяга нормалната употреба на средата, на предния и задния тръбопровод на дебитометра трябва да бъде инсталиран прекъсващ клапан (прекъсващ клапан), като същевременно трябва да се установи страничен тръбопровод. Клапанът за контрол на потока трябва да бъде монтиран надолу по потока на дебитометра, когато се използва дебитометърът, спиращият клапан, монтиран нагоре по потока, трябва да бъде напълно отворен, за да се избегне нестабилен поток в горната част на течността.
Изисквания за външната среда: измервател на потока е инсталиран вътре, трябва да се инсталира на открито, не забравяйте да използвате слънцезащитни средства, устойчиви на дъжд. Мерки за предотвратяване на минекии, за да не се повлияе на живота на експлоатация.
Изисквания за съдържане на примеси в средата: За да се гарантира животът на дебитометра, филтърът трябва да бъде инсталиран пред директния сегмент на дебитометра.
Място на инсталиране: Потокомерът трябва да бъде инсталиран на място, което е лесно за поддръжка, без силни електромагнитни смущения и топлинно излъчване
Изисквания за монтаж на заваряване: потребителят поставя отделна двойка стандартни заварки на предната и задната тръба. Не се допуска заваряване с дебитометър! Преди инсталирането на дебитометъра трябва строго да се премахнат мръсотиите в тръбопровода, като се използва тръба с еквивалентен диаметър (или странична тръба) вместо дебитометър за изчистване на тръбата. За да се гарантира, че броометърът не е повреден по време на използването. За монтаж на брояч на потока, уплътнителните уплътнители между фланците не могат да се впуснат в тръбата.
Изисквания за заземяване на дебитометъра: дебитометърът трябва да бъде надеждно заземен и не може да се споделя с заземената линия на мощната енергийна система.
Изисквания за експлозионен продукт: за безопасната и нормална употреба на прибора, трябва да се провери дали използваната среда на експлозионен дебитометър съответства на изискванията за експлозионен продукт на потребителя, а по време на инсталирането и използването трябва строго да се спазват изискванията за използване на експлозионен продукт на страната, потребителите не могат сами да променят начина на свързване на експлозионен систем и да не отварят прибора. Изборът предотвратява превишаване на скоростта в определения диапазон на потока, за да се гарантира идеална точност и нормален живот. Преди инсталирането на дебитометъра трябва да се почистят отпадъците в тръбата: отпадъци, заливки, камъни, прах и т.н. Препоръчва се инсталирането на филтър с 5 микронни проби за блокиране на капки и пясъчни зърна. При експлоатация на дебитометъра трябва бавно да се отваря предният клапан, а след това задният клапан, за да се предотврати мигновен удар на въздушния поток и увреждане на турбината. Добавянето на смазочното масло трябва да се извършва според табела, броят на зареждането на масло зависи от степента на чистота на атмосферата, обикновено 2-3 пъти годишно. Пребързането на турбината поради изпитното налягане, издухването на тръбите или отработените газове, както и работата на турбината в обратен поток, могат да повредят дебитометра. Протокометърът не е разрешен преди да се отвори произволно. Задният капак, промяна на вътрешните съответни параметри, в противен случай ще повлияе на нормалната работа на дебитометра. Внимателно монтирайте уплътнението, за да се уверите, че няма издигане в тръбата, за да се предотврати смущение на нормалното измерване на потока. При калибриране дебитометърът измерва налягането на отвора за дебитометър.
Използване
Мер за потока на смазочното маслоКои аспекти трябва да обърнете внимание при използване:
1 Използване на всеки път
1.1 След монтажа трябва да се уверите, че всички парчета и остатъци са изчистени, системата е издухана, изпитното налягане, въздушният поток е влязъл и налягането е повишено до входния клапан за измерване на потока.
1.2 Отваряне на турбометър горе в потока до малкия топков клапан
1.3 Бавно отваряне на KH-LWGY турбометър горния поток до малкия спиращ клапан, газът бавно се зарежда, докато турбометър долния поток преди електрически принудително запечатване топков клапан.
Забележка: Силните вибрации на налягането или прекалено бързото високоскоростно налягане могат да повредят турбометъра. За да се защити газовият турбометър, увеличаването на налягането, добавено към турбометъра, не може да надвишава 35 kPa/s. Ако промените в налягането не могат да бъдат измерени на място, потокът на турбометъра за наблюдение не може да бъде превишен.
1.4 Затворете граничния топичен клапан и спиращия клапан.
1.5 Завъртете колелото, за да отворите входа за задължително запечатване на клапана.
1.6 бавно отваряне на турбометър по-долу по течението на електрическия принудително запечатване топков клапан (продължава най-малко 1 минута), добре да се използва ръчен превключвател на електрическия изпълнителен механизъм, не забравяйте да не направите турбометър свръхскорост работа.
1.7 Следвайте стъпки 1.2-1.6, цялата система се зарежда и природният газ започва да се измерва.
2 Онлайн сравнение на газовите турбинометри (за сравнение на работните пътища и основните пътища)
2.1 Уверете се, че входните и изходните клапани на главния път са затворени.
2.2 Следвайте стъпки 1.2, 1.3 и 1.4 в "Използване на всеки път", за да заредите основния път.
2.3 затваряне на изхода на работния път електрически задължително запечатване топков клапан, бавно отваряне на задължително запечатване топков клапан в сравнение с тръбопровода, бавно отваряне на основния път изход електрически задължително запечатване топков клапан (добре е да направите три работи едновременно).
2.4 Газът преминава редовно през работния път и главния път. Двата турбометра могат да бъдат сравнени помежду си, за да проверят дали има голямо отклонение.
2.5 След свършването на сравнението, затворете два задължителни топкови клапана за запечатване на тръбопровода и основния път, отворете изходния топков клапан на работната тръбопровода (добре е да направите три работи едновременно).
2.6 Тогава работният път се възобновява.
3 Онлайн калибриране на газови турбометри KH-LWGY с мобилен калибриращ автомобил
3.1 Уверете се, че електрическият задължително запечатващ топков клапан между двата крила е затворен.
3.2 Отворете малкия топичен клапан на фланцовата слепа плоча за определяне, за да се уверите, че вътрешността на фланцовата слепа плоча няма налягане. След това махнете слепата дъска.
3.3 Добре свържете мобилния автомобил и порта за маркиране.
3.4 Следвайте стъпки 1.2, 1.3 и 1.4 в „1 Използване на всеки път“, за да заредите основния път.
3.5 Затваряне на изхода на работния път електрически задължително уплътнителни топкови клапани, бавно отваряне на задължително уплътнителни топкови клапани за сравнение на тръбопровода, бавно отваряне на два калибрирани задължителни уплътнителни топкови клапани на главния път (добре е да се правят тези четири
3.6 В този случай газът преминава последователно през двата газообразуваща машина за измерване на потока на газовите турбини в седалката на санката и подвижното калиброво превозно средство.

3.7 След завършване на онлайн калибриране, затворете двата топкови клапана на порта за калибриране, бавно отворете принудителния топков клапан за запечатване на тръбопровода, бавно отворете изхода на работния път с електрически принудителни топкови клапани за запечатване (добре е да направите тези четири работи едновременно).
3.8 Връщайте фланцовата слепа плоча и не забравяйте да затворите малкия топков клапан на фланцовата слепа плоча.

3.9 Тогава работният път се възобновява.