Име на оборудването: CNC двойно спиндело единична двигателна машина кула фреза композитен CNC токар
Модел на устройството: kel-Ym-10SY
|
|
|
|
|
|
kel-Ym-8SY Технически протокол за двойно вало / единична двигателна кула композитен фрезен център |
1. Модел Спецификация: Kel-Ym-10SY CNC двойно вало единична двигателна машина кула фреза композитен CNC станик |
|
|
|
|
|
2. Описание на характеристиките на машината |
|
|
|
|
|
Тази машина е двувалова единична двигателна кула CNC комплексен фрезен център, конфигуриране на новата система за управление на Тайван от 200TB, според нуждите на потребителя |
Може да се избере хидравлично устройство за подаване, за да се осъществи непрекъсната автоматична обработка. Тази машина има фрезиране, токиране, сондаж, дупки, задръжка на детайли |
функции като обработка на повърхността; Синхронната обработка на двойните валове, работните части могат да бъдат завършени едновременно, което ефективно подобрява ритъма на обработка на малки и средни части. |
|
|
|
|
|
Основни технически показатели: |
|
|
|
|
|
Проект |
Модел |
Единица |
kel-Ym-10SY (двойна вертолетна кула с едно задвижване) |
Възможност за обработка |
Брой оси |
— |
7 оси (X + Z + E + CM + CS + Y + TD) |
Максимален обем на леглото |
mm |
φ780(30.71) |
Максимален диаметър на обработваната част |
mm |
φ230(9.06)~φ300(11.81) |
Максимална дължина на обработка |
mm |
L470(18.5)-L500(19.69) |
Основен вал |
Край на носа |
— |
Източник: A2-8 |
Заместник: A2-6 |
Диаметър на отвора на вала |
mm |
φ90(3.54) |
φ61(2.4) |
Диаметър на вътрешната дупка на пръчката (диаметър на пръчката) |
mm |
Стандартен φ75(2.95) Опция φ77(3) |
φ51(2) |
Максимална скорост на въртене |
rpm |
10 до 3500) |
10-4200 (заместник) |
Клепове за налягане на масло |
rpm |
F254(10) |
F210(8) |
Скорост на въртене на вала |
Непрекъсната скорост |
Кулата |
Модел на кулата |
SMBR-20-340(VD|40) |
Форма на кулата (брой ножове) |
— |
12 станции кула / DIN5480 |
Дръжка за нож с външен диаметър |
mm |
25(1) |
|
Дръжка с вътрешен диаметър |
mm |
Ø40(1.5) |
|
Завъртане на фрезерната ос |
rpm |
3000
|
Пътуване - плъзгачка (ос X)и пързалки (Z、 XОс) &Ос Y
|
X-ос пътуване |
mm |
180(5.91)—180(7.9) |
Z-ос пътуване |
mm |
540(21.26)—560(22.5) |
Процес на E-оста |
mm |
470(18.5)—500(19.69) |
Процес на Y оса |
mm |
±40(1.57)—50(1.97)
|
Бърза скорост на X ос |
mm/min |
25~30 |
|
Скорост на Z оса |
mm/min |
25~30 |
|
Скорост на E-ос |
mm/min |
25~30 |
|
Скорост на Y оса |
mm/min |
25~30 |
|
Подход за рязане (X/Y/Z) |
mm/min |
0.001-500 |
Мотор |
Двигател (непрекъснат) |
Kw(HP) |
11(15) |
|
Двигател на основния вал (30 минути) |
Kw(HP) |
15(20) |
|
Двигател (непрекъснат) |
Kw(HP) |
7.5(10) |
|
Двигател с подвал (30 минути) |
Kw(HP) |
11(15) |
Ос X |
Kw(HP) |
1.8(2.4) |
Ос Z |
Kw(HP) |
1.5(2) |
Ос Е |
Kw(HP) |
1.5(2) |
Ос Y |
Kw(HP) |
1.8(2.4) |
Ос TD |
Kw(HP) |
1.8(2.4) |
Хидравличен помпен двигател |
Kw(HP) |
1.5(2) |
Мотор за охлаждаща помпа |
Kw(HP) |
0.75(1) |
Хдравлична задна седалка |
Диаметър на задната седалка |
mm |
- |
|
Пътуване на задната седалка |
mm |
- |
|
Върховен конус |
— |
- |
|
Пътуване до върха |
mm |
- |
|
капацитет |
Капацитет на резервоара за охлаждане |
L |
100
|
|
Капацитет на хидравличното масло |
L |
60
|
|
Капацитет на смазочното масло |
L |
2
|
|
Размер/тегло |
Площ (DxWxH) |
mm x mm |
3300*2200*2200 |
|
Тегло на машината (нетно, брутно) |
kg |
7830(7840) |
|
|
|
|
|
|
Избор на аксесоари: 1. хидравлично автоматично подаване тип 4M |
2. Автоматично изхвърляне с правоъгълна глава 90 градуса |
|
|
|
|
|
Основна структура на машината |
1) Основни компоненти на машината |
Тази машина се състои главно от леглото част, композитен автомобил фрезерна колонна част, основна част, подосновна част, CNC част, хидравлична част, смазочна част, охлаждаща част, защитна част, двигателна кула и др. |
(2) Структурно оформление
|
Основната структура на тялото, включително основата. Седлото. Глава на главния вал. Плъзгане. Вице-вал. Произведено изцяло от чугун от Михана, след което се елиминира вътрешното напрежение чрез възпалване, за да се осигури дългосрочна точност. |
Осите X/Y/Z/E използват роликови линии, които осигуряват висока стабилност при тежко рязане. |
(3)Основна структура и характеристики
|
lОсновните големи части като леглото, основната ос, подосновната ос, стълбите и т.н. са с квадратна или приблизителна квадратна структура и са разположени с достатъчно укрепване
|
Плаката гарантира, че цялата машина има достатъчна сила и твърдост. |
(4)Главно задвижване и вал
|
● Главният механизъм на задвижване е настроен в лявата страна, а вторият вал е разположен в дясната страна и може да се измества. |
● Прехвърлянето на основната опора се задвижва с двигател с променлив ток и се управлява с серво. |
●X/Y/Z/EВсички оси използват сервомотор
|
Двете края на винтовете с топки използват специални лагери за предаване на винтове за CNC машини, внесени в Япония, и двупосочно предварително разтягане на винтовете с топки, за да се гарантира твърдостта на подаването на винтовете. |
5. Хидравлика |
Хидравликата система като самостоятелно устройство се използва основно за осъществяване на хидравличния вал и подвала за сцепване на работните части и функцията за позициониране на сцепването на вала при фрезиране, проста структура, надеждна производителност и лесна поддръжка. Висококачествените продукти на хидравличните компоненти гарантират стабилността и надеждността на работата на хидравличната система. |
6. Система за смазване |
Основните лагери използват висококачествено смазване. Всички движещи се части като релси, топки и др. имат перфектна двойна централизирана система за смазване, която може да постигне навременно и количествено напълно автоматично смазване. |
7. Система за охлаждане |
● Конфигурирайте системата за охлаждане на обработката и устройството за рециклиране на охлаждащата течност за пълно охлаждане. |
● Може да се избере набор от веригови автоматични устройства за отстраняване на дробове и малки колички за отстраняване на дробове, за да се улесни поддръжката и поддръжката на машината. |
8. Защита на сигурността |
●X/Y/Z/EЗащита срещу други, използвани от неръждаема стомана за разтегляне, за да се гарантира, че работната зона е изолирана от позицията на ръководството и резбата, за да се гарантира надеждността и живота на ръководството и резбата.
|
● Трипосочен механизъм за захранване е оборудван с устройство за защита от сблъсъци. |
● Основният двигател и двигателя за захранване са оборудвани с електрическа защита от претоварване и прегряване. Три-посочен механизъм разполага с меко ограничение, твърдо ограничение и крайно блокиране устройство за управление, както и устройство за защита от сблъсъци за механична безопасност, безопасна и надеждна работа на машината. |
● Конфигурирайте работното осветление на машината и работното предупреждение. |
Всички мобилни тръбопроводи са защитени с метални или неметални вериги. |
Работна среда на машините |
Захранване: 380V ± 10%, 50Hz ± 2%, трифазен променлив ток, потребителят трябва да бъде оборудван с регулатор на напрежението. |
● Температура на околната среда: +5 ° C ~ 40 ° C. Препоръчва се потребителите да конфигурират устройство за регулиране на температурата на околната среда. |
Относителна влажност: 35-90%, без кондензация. |
10. Списък на основните външни покупки |
|
|
Сериен номер |
Име |
Производители |
|
|
1
|
Система за контрол |
Новото поколение на Тайван |
|
|
2
|
Двигатели и сервосистеми |
Ашкава, Япония |
|
|
3
|
Вице-вал |
Тайван Пусон |
|
|
4
|
Двигатели с четири оси задвижване и сервосистеми |
Ашкава, Япония |
|
|
5
|
Три-посочен топка резба заместник |
Тайван (PMI)
|
|
|
6
|
Лагери на основния вал |
ЯпонияNSK
|
|
|
7
|
Лагери с резба |
ЯпонияNSK
|
|
|
8
|
Съединители |
САЩMASHAR
|
|
|
9
|
Автоматична помпа за смазване |
Смазване на реката |
|
|
10
|
Основни контактори и въздушни превключватели |
Франция Шнайдер |
|
|
11
|
Линия за валъци |
Тайван (PMI)
|
|
|
11. Случайни файлове
|
|
|
1
|
Инструкции за използване |
1дял
|
|
|
2
|
Ръководство за работа |
1дял
|
|
|
3
|
Ръководство за програмиране |
1дял
|
|
|
4
|
Ръководство за ремонт на системата |
1дял
|
|
|
12. Проверка на машините
|
|
|
|
|
1) Критерии за приемане: |
Геометричната точност на машината се изпълнява в съответствие с националните стандарти. Точността на местоположението на машината се изисква според споразумението. |
2) Програма за приемане: |
Оборудването е инсталирано и пуснато в експлоатация на място на купувача, след което се извършва окончателна проверка. След окончателното приемане подписът на двете страни влиза в сила и влиза в гаранционния период. |
13. Следпродажбено обслужване |
а) Гаранционен период: от датата на окончателното приемане на квалификацията, цялата машина е предоставена с 1 годишна гаранция, а системата за цифрово управление с 18 месеца гаранция. При нормална работа в рамките на гаранционния период продавачът носи отговорност за безплатна поддръжка на оборудването и безплатна замена на повредени части. |
б) след изтичане на гаранционния период, B все още предоставя своевременно, бързо и изгодно обслужване. |
14. Снимки на машините
|