| Реактор от неръждаема стомана, лабораторен реактор, платформа с смесване реакционен резервоар |
|
|
Принцип и характеристики на реактора: |
|
Опционална конфигурация на резервоара: Реакторните резервоари могат да бъдат конфигурирани с стерилен въздушен филтър, термометър (цифров или цифрово), pH-метър, прожекторно огледало, хигиенна дупка, входна и излизаща дупка за течност, CIP универсално въртяща се топка за почистване, налягател, стерилен клапан за вземане на проби, нивометър и система за самоконтрол на нивото на течността (модул за носене на тежест, безконтактен ултразвук, статичен предавател на налягане) и т.н. или да бъдат конфигурирани според изи Типични приложения: Камъкът се използва за масло, химическа промишленост, каучук, пестициди, боядисвания, фармацевтика, храни, използвани за завършване на процесите на сероване, хидрогенизация, въглеводороди, полимеризация, контингация и др. Характеристики на продукта: |
Основни технически параметри: |
Проектирано налягане: 0.1MPa-0.6MPa Вътрешна жлъчка: 304, 316L Проектирана температура: резервоар според изискванията на клиента Изолационен слой: скален памук или полиамоник Вид обработка: механично полиране, пясъчно пръскване, киселинно почистване Крака: 304 Прецизност на светлината: вътрешна стена 0.4um, външна стена 0.6um Внос и износ: бързо монтиране, фланци |
Обем (L)
|
Диаметър (mm)
|
Височина / дължина (mm) |
Мощност на двигателя (KW)
|
Скорост на смесване (r/min) |
600
|
900
|
900 |
1.1 | 200 (задвижване) или 60 (котвена рамка) (Може да се адаптира в зависимост от използването на клиента) |
1000
|
1100 |
1000 |
1.5
|
|
2000
|
1300 | 1500 |
2.2
|
|
3000
|
1600
|
1500 |
2.2
|
|
4000
|
1700
|
1800 |
3
|
|
5000
|
1800
|
1800 |
4
|
Подробности за продукта: |
1, Автоматично заваряване на цилиндрите и запечатващите глави с помощта на автоматични плазмени пръстени. Всички тръби използват аргонова дъгова заварка, повече от 10 години сертифицирани заваръчници. С помощта на шлифова машина за свързване с цилиндр и ръчно полиране, за да се осигури заваряване Прекалено гладко. |
> | ![]() |
![]() |
< | 2 и Фланци, огледала, тръби, клапани и други течни аксесоари се контролират от източника Качество. Инструментите, приборите и т.н. използват най-големите продукти в индустрията. |
3 и вътрешна повърхност огледало полиране, RA≤0.4um。 Обработка на външна повърхност, RA≤0.4um。 Уверете се, че съответствате на GMP стандартите за фармацевтични машини. Вътрешността няма мъртъв ъгъл. |
> | ![]() |
![]() |
< | Четири, В зависимост от употребата, бъркателят може да бъде избран за рамка, котва, бръскане, Високи типове на лопата, греблата, задвижващите, спиралните, разпределените и т.н. Производителни смесители. Различни материални изисквания за смесителя, всички се използват от неръждаема стомана US304 или SS316L Неръждаема стомана. |
5 и Всички тръби са с международни размери, разположени според ориентацията на чертежа. Разумна конфигурация в съответствие с вашите изисквания, за да се уверите, че с предната и задната част на производствената линия Без缝тна връзка. |
> | ![]() |
Структура на продукта: |
Реакторът от неръждаема стомана се използва широко в нефт, химическа промишленост, каучук, пестициди, боядисвания, фармацевтика, храни и други продуктивни потребители и различни научни изследователски експериментални проекти, за да завърши Контейнери за процеси като хидролиза, неутрализиране, кристализация, дестилация, изпаряване, съхранение, хидрогенизация, въглеводородизация, полимеризация, концентрация, нагряване, смесване, термостатична реакция и др. Реакторът използва вертикален кръгъл резервоар, резервоарът може да се направи в клетъчно яке, дисково яке или цялостно яке, което може да се нагрява и охлажда; Произведени от неръждаема стомана 316L или 304, вътрешните стени се полират с електролитично огледало или механично полиране, външните стени се използват с 304 напълно заварена изолационна структура, външната повърхност се използва огледало или субсветлинна обработка; Всички входни и изходни тръби процес отваряне и заваряване на вътрешния резервоар се използва обръщане на края процес кръг преход, гладко и лесно за почистване без мъртви ъгли, красив външен вид. |
|
|
Продукти: |
Няколко често използвани структурни форми: Съгласно характеристиките на материала за смесване и изискванията на процеса на потребителя, ще изберем подходящата форма на смесване и скоростта на смесване. |
![]() |
Тролистно задвижване |
Диск за разпръскване на турбини |
Шестлиста дискова турбина |
![]() |
Котка |
Право наклонно лопато |
В допълнение към горепосочените и други форми на смесване на маса, някои резервоари за смесване също използват емулгатор с високо рязане, дисперсионен миксер с лопата (цената се отчита отделно), разчитайки на силната си сила на смесване, бързо разпръскване на материала и смесване. |
|
|
Високоскоростен разпръснат миксер:
Мощност на двигателя: 1.1-75KW Скорост на двигателя: 1450r / min (ниво 4) Форма на двигателя: двигател с регулирана скорост, двигател с преобразувател на честота (Ако се изисква двигател с преобразовател на честота, се изисква преобразовател на честота, диапазон на регулиране на скоростта: 0-1450r / min) |
Високо рязане хомогенен емулгатор:
Мощност на двигателя: 1.1KW ~ 75KW Скорост на двигателя: 1.1kw-18.5kw = 2900r / min; 22kw-75kw=1450r/min Форма на двигателя: двигател с регулирана скорост, двигател с преобразувател на честота (Ако се изисква двигател с преобразовател на честота, се изисква преобразовател на честота, диапазон на регулиране на скоростта: 0-1450r / min) |
Нашата компания е специализирана в производството на различни видове емулгационни резервоари, качество стара фабрика, добро качество на добра цена, добре дошли консултации |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |












