VIP член
RGB серия маркучни перифериращи помпи
Профил на продукта и принцип на работа RGB серия маркучни помпи (известни също като периметични помпи) се използват чрез ролки или плъзгачи за екструд
Данни за продукта
Профил на продукта и принцип на работа
Помпите с маркуч от серията RGB (известни също като периметични помпи) работят чрез екструдиране на лепило чрез ролки или плъзгачи. Помпата може да се върти сухо, да се самоабсорбира и да се обработва с висока вискозитет и високо износване. Тялото на помпата не трябва да бъде запечатано, напълно без изтичане, и всяко завъртане може да изхвърли фиксиран поток на обемната помпа, с ниска скорост на въртене, без шум и други характеристики, използване е по-широко, използвани в металургията, редките земи, обезсяряване на околната среда, пречистване на водата, хартия, бои, титанов прах, композитни торове и други индустрии. Серията помпи се предлага в две форми: еднотръбна и двойна.
1.1 Принцип на работа
Принципът на работа е показан на фигура I и се състои от компоненти като маркуч 1, ролик 2, монтиран на ротора 3 и корпус на помпата 4. Когато роторът се върти, вътрешната кухина на маркуча А, образувана от колелата и клемпата на помпата, постепенно се увеличава от началото на генерирането и тази кухина е в състояние на абсорбция на течност. Когато роторът се завърти в позиция на фигура b, течността, която е влязла в камерата А, се изсмуква от колелото в затворената кухина B, а когато се завърти в позиция на фигура c, тази част от течността се изсмуква в камерата D, която се свързва с изхода на помпата, и след това се изхвърля от помпата. Като роторът се върти непрекъснато, се образува непрекъснато "променяне" на маркуча, което непрекъснато транспортира течността от входа с ниско налягане на помпата към изхода с високо налягане.
Броят на колелата на екструзионния маркуч на перифериращата помпа също може да бъде два, три или повече. На някои помпи колелата се заменят с елементи за екструдиране с ниско триене със специална форма на предния и задния ръб. Фигура 2 е кратка схема на конструкцията на перифериращата помпа, заменена с две колела.
1.2 Основни характеристики на помпата
Силен капацитет за самоабсорбция, чиста вода абсорбция до 8 м;
b. Уникална структура, без уплътнение, така че няма изтичане;
в. могат да транспортират корозивни пасти, кали и т.н., съдържащи големи количества частици, влакна или други примеси;
d. ниска скорост на потока на средата, без рязане, особено подходяща за транспортиране на материали, чувствителни към рязане;
е. може да транспортира среда с висока вискозност, а също така може да транспортира газ, течност и твърда трифазна смесена среда;
f. чрез регулиране на скоростта на въртене на помпата, може да се регулира потокът, а изходното налягане на помпата е основно непроменено;
g. при определена скорост на въртене, регулирането на изходния клапан може да промени изходното налягане на помпата, а потокът е основно непроменен, следователно помпата има определена дозираща роля, която може да се използва като дозираща помпа;
h. Замяна на различни материали за маркуч, може да се прилага за различни медии. (Моля, поискайте от компанията таблица с параметри на корозията на маркучът)
1.3 Широк обхват на използване
Помпата е особено подходяща за високо съдържание на твърда материя, по-голяма вискозност на корозивни среди и има превъзходни самоабсорбиращи свойства, в топене (злато, сребро, мед, олово, цинк, калай, никел, кобалт, манган), фосфорни композити, титан, цитронна киселина, редки земи, редки метали, неорганични соли, обезсяряване на околната среда, пречистване на водата, хартия, бои и други индустрии. Конкретните приложения са следните:
а. транспортиране на кал от сондажи и суров петрол в нефтената промишленост, както и органични разтворители и гориво като бензин, керосин;
б. киселини, алкали, соли и фосфорна киселина, титанов диоксид и калций цитрат в химическата промишленост; Кристални течности, суспензии, латекси, смоли, меки кали и различни течности;
в. транспортиране на минерална пулса и течности от редки метали в топилната промишленост;
доставка на лекарства в фармацевтичната индустрия;
д. транспортиране на кал, варенок и примеси в промишлеността за пречистване на водата и обезсяряване;
е. транспортиране на циментен минораж в строителната промишленост;
g. доставка на материали в хранителната промишленост;
h. транспортиране на целулоза и сяра в хартийната промишленост;
i. доставка на керамична глазура в керамичната промишленост;
j. транспортиране на бои, бои, латекси и други материали с лоша течност в боядисната промишленост;
к. пасти за зъби, емулсии, шампоани, кондиционери, кремове за лице, масла за лице и др. за козметичната промишленост;
l. дрожди, силиконови водорасли, резервоари за вино, сиропи, съставки, концентрати, газови смеси за бировата промишленост.
Две. Описание на модела и избора на помпата
2.1 Описание на модела
2.2 Обърнете внимание на избора
При поръчка потребителите трябва да предоставят следните условия: химически състав на средата, работна температура, съдържание на твърдо вещество, действително използвано налягане и поток, местоположение и налягане на входната течност (положително или отрицателно налягане), както и името на работата и характеристиките на използването, за да можем да изберем най-подходящия модел за вас.
Три. Параметри на ефективността на помпата
|
Сериен номер
|
Модел
|
Номинален поток (m3в час）
|
Номинално налягане на изхвърляне (кг/см2）
|
Номинална скорост (об/мин）
|
Вътрешен диаметър (мм）
|
Чиста вода (m）
|
Мощност на двигателя (КВт）
|
Разрешен диаметър на твърдите тела (мм）
|
Максимално тегло на помпатакг）
|
Рисунки
|
|
1
|
32RGB-1-6
|
1
|
6
|
35
|
32
|
8
|
1.5
|
5
|
180
|
 1.РАР
|
|
2
|
40RGB-1.5-6
|
1.5
|
6
|
35
|
40
|
8
|
2.2
|
8
|
205
|
2.РАР
|
|
3
|
50RGB-3.5-6
|
3.5
|
6
|
35
|
51
|
8
|
3
|
10
|
380
|
3.РАР
|
|
4
|
50RGB-6-6
|
6
|
6
|
63
|
51
|
8
|
3
|
10
|
380
|
|
|
5
|
65RGB-8.5-6
|
8.5
|
6
|
35
|
64
|
8
|
7.5
|
12
|
645
|
4.РАР
|
|
6
|
65РГБ-13-6
|
13
|
6
|
63
|
64
|
8
|
7.5
|
12
|
645
|
|
|
7
|
65RGB-II-17-6
|
17
|
6
|
35
|
64
|
8
|
11
|
12
|
|
5.РАР
|
|
8
|
65RGB-II-25-6
|
25
|
6
|
63
|
64
|
8
|
15
|
12
|
|
|
|
9
|
80RGB-13-6
|
13
|
6
|
35
|
76
|
8
|
11
|
15
|
1450
|
6.РАР
|
|
10
|
80RGB-24-6
|
24
|
6
|
63
|
76
|
8
|
11
|
15
|
1450
|
|
|
11
|
80RGB-II-27-6
|
27
|
6
|
35
|
76
|
8
|
15
|
15
|
1520
|
7.РАР
|
|
12
|
80RGB-II-48-6
|
48
|
6
|
63
|
76
|
8
|
18.5
|
15
|
1538
|
|
|
13
|
100RGB-25-6
|
25
|
6
|
35
|
102
|
8
|
15
|
15
|
|
8.рар
|
|
14
|
100RGB-45-6
|
45
|
6
|
63
|
102
|
8
|
18.5
|
15
|
|
|
|
15
|
100RGB-II-50-6
|
50
|
6
|
35
|
102
|
8
|
18.5
|
15
|
|
9.рар
|
|
16
|
100RGB-II-90-6
|
90
|
6
|
63
|
102
|
8
|
22
|
15
|
Пет. Форма и размери на помпата
|
Модел
|
Л1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
h1
|
h2
|
H1
|
H2
|
H3
|
В1
|
В2
|
Б3
|
C
|
b
|
Д2
|
Д1
|
n-д
|
Рисунки
|
|
32РГБ
|
670
|
150
|
370
|
1000
|
563
|
280
|
150
|
380
|
648
|
220
|
280
|
340
|
365
|
320
|
24
|
140
|
100
|
4-Φ23
|
1.РАР
|
|
40РГБ
|
754
|
200
|
354
|
1025
|
588
|
280
|
150
|
385
|
648
|
365
|
280
|
330
|
365
|
320
|
24
|
150
|
110
|
4-Φ23
|
2.РАР
|
|
50РГБ
|
745
|
200
|
345
|
1368
|
1013
|
360
|
160
|
485
|
835
|
275
|
340
|
410
|
430
|
420
|
24
|
165
|
125
|
4-Φ23
|
3.РАР
|
|
65РГБ
|
860
|
225
|
410
|
1280
|
796
|
440
|
200
|
605
|
935
|
350
|
340
|
410
|
430
|
510
|
28
|
185
|
145
|
4-Φ23
|
4.РАР
|
|
65RGB-II
|
1015
|
225
|
565
|
1576
|
1003
|
420
|
200
|
565
|
955
|
315
|
400
|
630
|
590
|
500
|
34
|
180
|
145
|
4-Φ24
|
5.РАР
|
|
80 РГБ
|
1076
|
250
|
576
|
1595
|
1005
|
480
|
200
|
665
|
1100
|
340
|
480
|
540
|
710
|
650
|
34
|
195
|
160
|
4-Φ23
|
6.РАР
|
|
80RGB-II
|
1250
|
250
|
750
|
1755
|
1067
|
480
|
240
|
635
|
1090
|
335
|
500
|
730
|
750
|
600
|
34
|
195
|
160
|
4-Φ24
|
7.РАР
|
|
100РГБ
|
1350
|
250
|
850
|
1898
|
1236
|
640
|
280
|
870
|
1485
|
430
|
540
|
1140
|
740
|
880
|
34
|
250
|
210
|
4-Φ26
|
8.рар
|
|
100RGB-II
|
1470
|
250
|
970
|
2007
|
1220
|
620
|
325
|
855
|
1458
|
485
|
960
|
1100
|
940
|
840
|
34
|
215
|
180
|
4-Φ26
|
9.рар
|
Забележка: 1, размер на фланца съгласно GB / T9119-2000, 1.0MPa; Ако размерът на инсталацията на потребителя е различен от таблицата, моля, обяснете го при поръчка.
Шест. Машиниране, монтаж, използване и поддръжка на помпите
6.1 Монтаж и монтаж на помпата
След като потребителят получи оборудването, трябва да провери дали оборудването, резервните части, случайните документи и т.н. са пълни;
б. при обработка, с винтове за окачване на корпуса на помпата и долната част на двигателя като точка на фокусиране и леко освобождаване, без големи вибрации и удари.
Помпата трябва да бъде инсталирана на пространно и лесно поддържано място, като основата изисква равнота.
Вътрешният диаметър на вносния и износителния тръбопровод на помпата не трябва да е по-малък от предписаните изисквания. За улесняване на ремонта, когато се използват условия на абсорбция, клапанът може да бъде монтиран в изходния тръбопровод на помпата; Когато се използва обратно напояване, всички клапани могат да бъдат монтирани в вносните и изходните тръби на помпата, но когато помпата работи, всички клапани трябва да бъдат напълно отворени.
Когато транспортната среда е с голяма вискозност (> 10 000 cmPa), вносните тръби трябва да бъдат възможно най-кратки и да се използват условия за обратно напояване.
Когато помпата е монтирана на твърд тръбопровод, най-добре е да се зареди около 1,5 м маркуч на входа и изхода на помпата, за да се намали пулсирането на помпата и да се улесни поддръжката на помпата.
Теглото на самия тръбопровод за внос и износ не се допуска да се носи директно от вносното и износното свързване на помпата, трябва да се постави отделна поддръжка на стойката, за да се избегне натискане на вносното и износното свързване.
Стига да се съчетава добре с управлението на двигателя, входният и изходният край на помпата може да се заменя и да се регулира гъвкаво според нуждите при инсталиране.
Ако транспортната среда съдържа остри или свръхспецифични твърди вещества, филтрирането трябва да бъде монтирано на входната част на помпата.
6.2 Работа на помпата
Преди да започнете да работите с помпата, трябва да подготвите следното:
Проверете дали е достатъчно смазочно масло в редуктора на помпата.
Проверете дали тръбите за внос и изход на помпата са правилно монтирани и закрепени и дали болтовете на всеки фланц са затегнати.
Проверете дали всички входни и изходни клапани на помпата са отворени.
d. Натиснете бутоните за стартиране и спиране, стартирайте помпата и проверете дали задвижването на двигателя съвпада с входа и изхода на помпата, докато проверявате дали помпата е заглавена.
След като всички горепосочени проверки са безпроблемни, можете да стартирате експерименталната работа, когато всички аспекти не са необичайни, можете да започнете нормалната работа.
6.3 Поддръжка и поддръжка на помпите
Редовно проверявайте смазочното масло в помпната камера и редуктора, смазочното масло в помпната камера обикновено се заменя с маркуч (смазочното масло в помпната камера е глицерин), редукторът трябва да се сменя редовно в съответствие с инструкциите му (смазочното масло е: механично масло № N46).
След 15-20 дни непрекъсната работа на помпата, маркучът може да бъде отстранен, въртен на 90 ° и след това повторно зареден, което значително удължава живота на маркуча.
В транспортната среда не може да има твърде остри и твърде големи твърди вещества, в противен случай това ще повлияе на живота на маркуча.
d. Проверявайте редовно дали всеки съединителен винт е разпуснат.
Преди дълготрайно изключване на помпата трябва да бъде пусната в експлоатация за няколко минути, за да се изпразни средата в маркажа или да се извърши необходимото почистване с чиста вода.
При транспортиране на лесно кристализирана среда, средата в маркуча трябва да бъде изпразнена или почистена с чиста вода преди спирането.
г) Коосилността на съединителя трябва да се проверява редовно.
Специално внимание: 1. Когато тази помпа работи, входният и изходният клапан трябва да бъде напълно отворен, в противен случай ще причини счупване на маркуча, увреждане на двигателя и други неизправности. Ако транспортната среда генерира твърди осадъци, трябва да се изплакне с чиста вода преди спиране на работа, в противен случай следващия път, когато се стартира, може да доведе до повреди на въртящите колела, пукане на съединението и увреждане на двигателя!
Седем. Инструкции за демонтиране на помпата
7.1 Процедура за демонтиране на еднотръбната помпа от серията RGB (виж 4.1: Кратка схема на конструкцията на еднотръбната помпа)
а. след спиране на работата, премахнете тръбата на входа и изхода, пуснете помпата в продължение на няколко минути и изпразнете средата в маркуча на помпата; Същевременно се приготвя плосък контейнер за поставяне на смазочното масло в помпната камера.
б. Поставете плосък контейнер под отварянето на масло, завъртете отварянето на болтове и подложки (част 13) и изчистете смазочното масло в помпната кухина.
В. Когато отстранявате част от входната и изходна част на помпата, първо завъртете гачката (част 11) на позициониращата фланца (част 10), а след това завъртете входната и изходна връзка (част 12).
След това отстранявайте фланцата за позициониране (част 10), заключителния пръстен (част 9), блока за заключване (част 8), пръстена за натискане (част 7) и пръстена в форма на О (част 6), така че част от края на входа и изхода да бъде отстранена.
е. Извинти болта за закрепване на капака на помпата (част 1) и свали капака на помпата (част 2).
f. задвижване на помпата, за да се върнат седалката на камерата (част 3) и блокът на камерата (част 4) в хоризонтално положение.
g. Извинтете болта на блока за закрепване на камерата (част 4) близо до края на входната и изходна тръба на помпата, свалете блока за закрепване и свалете блока за камерата.
h. Включете помпата отново, завъртете блока на камерата на другия край на 180°, след това извийте закрепителния винт на седалката на камерата, свалете пресблока и свалете блока на камерата.
i. Накрая свалете маркучка с лост и, ако е необходимо, стиснете помпата, за да помогнете за свалянето на маркучка, така че цялата глава на помпата да бъде напълно демонтирана.
j. почистване на помпата и други части, смяна на маркуч, ако е необходимо да се заменят други повредени части, особено внимание трябва да се провери дали всички уплътнителни O-пръстени са налични.
k. при монтаж, монтажът се извършва обратно в горния ред. Забележка: при монтиране на маркуч, маркучът трябва да бъде в основно последователна част от вноса и износа, ако е необходимо, първо оставете двигателя да се върти положително и след това оставете двигателя да се върти обратно, за да се коригира, докато не се удовлетвори.
7.2 Процедура за демонтиране на двутръбна помпа от серия RGB-II (вж. 4.2: Кратка схема на конструкцията на еднотръбна помпа)
а. След спиране на работата, премахнете влизащите и излизащите тръби и изпразнете средата в маркуча, като същевременно подготвите плосък контейнер, за да освободите глицерина в помпавата кутия.
Махнете болта M12 в средата на пръстена за затягане (част 13), след което махнете болта M20 на върха и свалете гайката от винта M36 (част 10).
В. Махнете болтовете от горната и долната клапа (част 12), махнете трипътното фланцово превземане (част 14) и пръстена за затягане.
d. Разпуснете болта на O-пръстена плоча (част 11) и свалете O-пръстената плоча и O-пръстена.
д. Започнете двигателя, за да извадите маркуча (част 2) от корпуса на помпата (част 18).
f. Отпуснете болтовете, свързани с редуктора (част 8) и дънната плоча (част 7), премахнете редуктора и двигателя (част 9) и свалете свързващото устройство (част 6) с помощта на дръжка.
г. Извинти болта на закрепената капачка на помпата (част 1) и извади капачката на помпата и въртящото колело (част 3).
Забележка: когато капачката на помпата, ротационните колела и главният вал (част 4) са свързани заедно, теглото е по-тежко, за да се обръща внимание на повдигането; Лагерът на края на съединителя (част 5) е 2316 (или 2315), който може да бъде изтеглен заедно с вътрешния кръг на лагера.
h. Извинете болта на капачката на помпата и свалете капачката на помпата.
i. Махнете лагера или вътрешния пръстен на лагера от двата края на вала, махнете позициониращия пръстен от двата края на вала (част 17) и изхвърлете валото от въртящото колело.
j. Разпуснете болта в средата на ролката (част 15), извадете прес блока и отстранете четирите ролки.
k. Почистване на други части при смяна на маркуч, ако е установено износване и повреда, които изискват замена на нови.
7.3 Процедура за монтаж на двутръбна помпа от серия RGB-II (вж. 4.2: Кратка схема на конструкцията на еднотръбна помпа)
Първо монтирайте четирите ролки на въртящото колело (част 3) (част 15) с пресни блокове и болтове, след това монтирайте в средата на главния вал (част 4), поставете фиксирания пръстен (част 17) на двата края, след което монтирайте вътрешния пръстен на лагера (част 5) 2316 (или 2315) на края на съединителя, а на другия край монтирайте лагера 22316 (или 22315).
б. корпуса на помпата (част 18) с голяма отвореност нагоре, монтирайте външния пръстен на лагера 2316 в позицията на лагера и монтирайте капака на лагера (част 16), след което сложете ротационното колело във вътрешната кутия на корпуса на помпата, сложете капака на помпата (част 1), завъртете болта и капака на лагера и маслото.
в. Монтиране на съединителя (част 6), завъртане на главния вал, гъвкава и гладка работа без никакви блокиране и шум.
d. Поставете монтирания корпус на помпата заедно с редуктора (част 8) и двигателя (част 9) на основата (част 7) и затегнете болтовете на дъното.
е. Включете захранването, завъртете колелото и превърнете гумения маркуч (част 2) в помпната кухина, така че двата края на маркуча да излагат корпуса на помпата 8-10 см.
f. Вмъкване на една от краищата на трипътното фланцово превземане (част 14) и закрепване на горната и долната клапа (част 12).
г. След това се монтира друг маркуч по същия начин, се поставя O-образен пръстен и пресна плоча (част 11), след което се поставя трипътен фланцев пръстен за затваряне на капачката (част 13), се вмъква в маркуча и се монтира горната и долната плоча с болтове.
h. Пробийте едния край на винта (част 10) в отвора за затягане на пръстена и го закрепете, закрепете го на корпуса на помпата с големи гайки, обърнете внимание на пробела между горната и долната клампа и пресната плоча, така че да е нагоре.
Добавяне на глицерин във вътрешната кутия на корпуса на помпата (защото маслото има известна корозия и стареене на каучука) до долната половина на огледалото.
Осем. Често срещани неизправности и методи за отстраняване
|
Неизправност
|
Възможни причини за неизправност
|
Методи за отстраняване на неизправности
|
|
Няма трафик.
|
1. клапанът в вносния и износителния тръбопровод на помпата не е отворен;
Неправилна посока на въртене на помпата; Голямо количество изтичане на газ в тръбопровода; сериозно запушване на вдишващите тръби; Сериозно повредени маркучки; Прекалено висока вискозност на средата; Помпата е твърде голяма. |
Отваряне на всички клапани;
промяна на въртенето на двигателя; Откриване и премахване на причините за изтичане; 4. премахване на блокирането; Смяна на маркуч; 6. задълбочаване на вдишването тръби и използване на обратно напояване условия; Повишаване на нивото на течността и намаляване на вдишването. |
|
Малък поток.
|
Малко количество изтичане на газ в тръбопровода;
Част от вдишването е блокирана; По-голяма вискозност на средата; Нивото на течността на средата е ниско и достига до дъното на басейна; Вътрешните стени на маркучът са сериозно износени. |
Разкриване и премахване на причините за изтичане;
2. премахване на блокирането; 3. задълбочаване на вдишването тръби и използване на обратно напояване условия; Спрете работата на помпата; 5. Смяна на шлюза. |
|
Твърде голям шум.
|
сериозно износване или повреда на части;
съдържа голямо количество газове в средата; Изходният клапан е твърде малък или повреден; Износният натиск е твърде голям. |
Проверка и замена на части;
премахване на газа или продължаване на работата; Отворете изходния клапан напълно или заменете клапана; Намаляване на издигането на устройството. |
|
Отопление на двигатели и редуктори
|
1. твърде голямо налягане;
твърде висока вискозност на средата; сериозно износване на части; Неправилен избор. |
1. намаляване на налягането;
Намаляване на вискозността на средата или увеличаване на мощността на двигателя; Смяна на части; Преизбиране. |
Онлайн запитване
-
Контакти
-
Компания
-
Телефон
-
Имейл
-
WeChat
-
Код за проверка
-
Съдържание на съобщението
-