Стандарти за изпълнение на спирални стоманени тръби:
GB / T 9711-2011 стоманени тръби за транспортиране на петролни и газови тръбопроводи (последният национален стандарт заменя GB / T 9711.1-1997 и GB / T 9711.2-1997)
SY/T 5037-2012 Заварени стоманени тръби с дъга за обикновени тръби за транспортиране на течности (последният стандарт на министерството на петрола заменя SY/T 5037-2000)
SY/T 5040-2012 Заваряеми стоманени тръби за стълби (последният стандарт на министерството на петрола заменя SY/T 5040-2000)

Материал на спирална стоманена тръба:
Може да се произвежда според нуждите Q235、10#、20#、Q345（16Mn）、L245、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

• Благодарение на използването на спирално екструдиране на стоманена плоча, може да се преодолеят изискванията за материали и оборудване за пряки заварени тръби и безшевни стоманени тръби, а също така и за производство на стоманени тръби с по-голям диаметър с обикновени ролки от стоманена плоча.

• По време на формацията стоманената плоча се деформира равномерно, остатъчното напрежение е малко и повърхността не създава драскотини. Преработените спирални стоманени тръби имат по-голяма гъвкавост в диаметъра и дебелината на стената, особено при производството на високостоманени тръби с дебелина на стената, особено др.

• Приемането на усъвършенстван автоматичен процес на двойна дъгова заварка, може да се постигне заваряване на подходящото място, не е лесно да се появят грешни страни, дефекти в заваряването и незаваряването, лесно да се контролира качеството на заваряването.

• Проведете 100% проверка на качеството на стоманените тръби, така че целият процес на производство на стоманени тръби да бъде ефективно проверен и контролиран, за да гарантирате качеството на продукта.

• Цялото оборудване на производствената линия е оборудвано с функция за свързване в мрежа с компютърната система за събиране на данни, за да се постигне мигновен предаване на данни и за събиране и анализ на техническите параметри в производствения процес от централната контролна зала.

• Тъй като посоката на валцуване на спирални заварени тръби не е вертикалната ос на стоманените тръби, а посоката на валцуване на стоманените тръби с пряки швове е вертикална на оста на стоманените тръби, следователно устойчивостта на материала на спиралните заварени тръби на счупване е по-добра от стоманените тръби с пряки швове.

• Оборудването за производство на спирални заваръчни тръби използва онлайн метод на непрекъснато проверяване, за да се гарантира качеството на заваряване на заварките, непрекъснатото проверяване е полезно за мониторинг на дефектите в заваряването, стабилността на качеството на заваряването, гарантирането на нивото на заваряването, качеството на тръбите е добре гарантирано.

• Производството на спирални стоманени тръби е стабилен непрекъснат процес при същите условия на работа, така че произведените тръби имат много добра елиптичност на тръбата и вертикалност на крайната повърхност, което гарантира точността на групата за заваряване на стоманени тръби на място, за да улесни заваряването на място.

• Тъй като тръбата е подложена на вътрешно налягане, обикновено се създават два основни напрежения върху стената на тръбата, а именно радиално напрежение δY и осно напрежение δX. Синтетичното напрежение δ = δY(l/4sin2α+cos2α) 1/2 при заваряване, където α е ъгълът на спиралната заварка на заварката. Спиралният ъгъл на заваръчния шв на спиралната тръба обикновено е 50-75 градуса, така че синтетичното напрежение при заваръчния шв е 60-85% от основното напрежение на пряката заваръчна тръба. Така че при същото работно налягане спиралната заваръчна тръба с същия диаметър на тръбата може да бъде намалена от дебелината на стената на пряката заваръчна тръба.

1, спирални стоманени тръби се използват главно в водоснабдяване с кран, нефтохимическа промишленост, химическа промишленост, електроенергийна промишленост, селскостопанско напояване, мостова инфраструктура, градско градско строителство и други области, е един от двадесет ключови продукти, разработени в Китай.

2, за транспортиране на течности: водопроводна тръба, дренажна тръба, дренажна тръба, химическа тръба за транспортиране на течности.

3, за транспортиране на газ: газопроводи като газ, пара, природен газ.

4, за конструктивна употреба: тръби за пилотиране, за мостови основи, пристанища, пътища, строителни структури и др.