Еднопространствената хидравлична универсална машина за изпитване се използва главно за изпитване на разтягане на метали, неметални материали или продукти, оборудвана с подходящи устройства, тази машина за изпитване може да направи различни изпитвания за теглене и натискане като сгъстяване, огъване, рязане, разтягане на болтове и други. В същото време тестовата машина може да се стреми към изчислената сила на опънане, сила на подаване, определяне на непропорционална сила на удължаване, еластичен модул и други показатели за производителност, за да се постигне еднакво скоростно натоварване, еднакво скоростно деформация, еднакво скоростно изместване, еднакво скоростно напрежение и други затворени цикли, може да се извърши тест за проверка на качеството на процеса на материал или продукт.

Хидравличната универсална машина за изпитване се отнася до специално оборудване за изпитване на разтягане, сгъстяване, огъване, рязане и др. Микрокомпютърен екран хидравличен универсален тест машина е цилиндър надолу високо твърдост домашна структура, дисков двигател задвижва турбина, която се движи по винт и надолу, регулиране на пространството за изпитване, серво цилиндър използва запечатване на пробел, статично налягане поддържа маслената филма без триене.

Избор на диск за измерване: Максималното натоварване трябва да се оцени преди изпитването, като се избере съответният диапазон на измерване, така че граничното натоварване при повреда да се контролира между 20 и 80% от диска за измерване. Спецификации: FULE4305D, FULE4605D, FULE4106D, FULE4206D

Ново изпитване: Запазване на текущите резултати от изпитването и започване на ново изпитване, относителна грешка на показаната стойност на изпитването: ≤ 1% от показаната стойност / ± 0,5% от показаната стойност, 1/500000FS от обема на деформацията, постоянно напрежение, постоянна деформация, постоянно преместване на три затворени цикъла и контрол на програмирането.

В края на изпитването проверете дали машината работи нормално, първо излезте от програмата, изключете компютъра и накрая изключете захранването на индустриалната кутия. Записване на използването на оборудването.

Еднопространствен хидравличен универсален тестов машина е поставен на главния цилиндър на маслото, основната структура се състои от основа, цилиндър, греда, горна и долна клемпа, стълб и други части. На базата са монтирани сензори и долни клепци, главният цилиндър е монтиран над гредата, а гредата е твърдо свързана на базата чрез два вертикални стълба. Пространството за изпитване се регулира чрез движението на буталото на цилиндра, което задвижва горната клепса да се движи в даденото пространство. Изпитването на разтягане се извършва чрез свързване на фланцови дискове, които движат горната клепса нагоре, а изпитването на сгъстяване се извършва чрез свързване на фланцови дискове, които движат горната клепса надолу.

Красив дизайн, удобно управление, напълно взети предвид аспектите на безопасността, кликнете върху ръчната кутия за управление на клипата, бутони за падане, гъвкав контрол, удобно и бързо регулиране на пространството за изпитване; Предната отворена полузатворена клинова клина, силата за държане на пробата се увеличава синхронно с силата за опънане, надеждно държане и удобно почистване на клината; Повърхността на колоната е полирана с хром, красива и неръждаема; Вътрешните и долните клепци разполагат с вградени малки цилиндри за масло, които са безопасни, надеждни, с дълъг живот, без проникване на масло, красив външен вид и лесна работа.

Софтуерът за изпитване гарантира простотата и универсалността на експерименталната работа, обработката, съхранението и предаването на данни от изпитването е лесно и удобно, кривата на процеса на изпитване се показва в реално време на монитора. Може да се постигне еднакво скоростно натоварване, еднакво скоростно деформация, еднакво скоростно изместване, еднакво скоростно напрежение и други изпитвания, и може да се постигне сегментарен контрол на силата, деформацията, изместването и напрежението в един изпит, които могат да се превключват гладко между контролите. Параметрите на изпитването могат автоматично да контролират процеса на изпитване и автоматично да получават резултатите от изпитването чрез компютърно събиране и софтуерна обработка. Изпитвателните криви и резултатите се показват в реално време от микрокомпютърния екран, а докладите и кривите се отпечатват от принтера.