Принцип на сушилнята с затворен цикъл:
Сушилнята с затворен цикъл е система с затворен цикъл. В началото стартирайте вентилатора, отворете клапана 1, затворете клапана 2, въведете инертен газ (обикновено азот), заменете оригиналния въздух в системата, когато съдържанието на кислород в системата достигне предварително определената стойност, затворете клапана 1 и отворете клапана 2. Оттогава азотът в системата като среда за пренос на топлина и маса завършва целите за сушене на влажните материали. След газиране на органичния разтворител, съдържащ се в влажния материал, заедно с азота влиза в конденсатора, конденсира разтворителя в течност в резервоара за съхранение, азотът е невъзможно да се втечни поради ниската точка на кипене и влиза в следващия цикъл под задвижването на вентилатора. Устройството за сушене в системата за сушилня с затворен цикъл може да бъде избрано в зависимост от състоянието на материала и изискванията на цилиндровата сушилня за кипене (наречена също високоефективно кипене), или може да бъде кутийна сушилня за кипене, или може да бъде вибрационна сушилня за флуидно легло, дори сушилня за въздушен поток, тъй като тези сушилни машини са флуидни, така че скоростта на сушене е по-висока, времето за сушене на материала е кратко.

Характеристики на сушилнята с затворен цикъл:
Системата е напълно затворена, основно без кислород (самоконтрол на съдържанието). Както беше споменато по-горе, системата на сушилнята за кипене с затворен цикъл работи в напълно затворено състояние, без (и не е позволено) изтичане навън или навътре. За тази цел трябва да се направят всички части на системата, независимо дали е тръбопроводният интерфейс или входният и изходният въздух на кутията; в зоната на положително или отрицателно налягане; Независимо дали са статични или динамични части, те трябва да бъдат строго запечатани. Съдържанието на кислород в системата не надхвърля изискванията на процеса, което гарантира безопасността на експлозионната защита от горене и осигурява надеждна гаранция за кислороднобойните материали.
2. нулеви емисии. Ако системата работи непрекъснато, почти няма емисии на отработени газове.
Рециклиране на разтворители. Ако системата може да работи непрекъснато, скоростта на рециклиране на разтворители е висока (до над 98%), икономическото й значение е очевидно.
Висока степен на автоматизация. Нашата компания е настроила автоматично управление на температурата, съдържанието на кислород и налягането на системата и други три параметра в системата, като използва PLC управление, удобно за работа и безопасност.
Обхват на приложения на сушилнята за кипене с затворен цикъл：
Производство на гранули във фармацевтичната промишленост:Частици на таблетки, частици на импулси, частици на капсули.
Хранителна промишленост:Какао, кафе, мляко на прах, сок от зърна, подправки и др.
Други индустриални гранули:Пестициди, фуражи, торове, пигменти, боядисващи химикали и т.н.
Сушене на прахообразни или частични влажни вещества.
Облекло:Частици, защитен слой на хапчетата, оцветяване, бавно освобождаване, филми, червено разтворими покрития и др.
Техническо описание на оборудването за сушилня с затворен цикъл:
Сушилнята за кипене с затворен цикъл се състои от сушилник, нагревател, кондензатор, прахосмилател за торбички, вентилатор и склад за материали. Целият процес на сушене се суши в затворена среда под защита от азот, а изходът се извършва в затворена среда, с характеристики без прах и висока степен на безопасност.
Преди използването на сушилнята с затворен цикъл, въздухът в системата се заменя с азот, така че съдържанието на кислород в системата да достигне безопасната концентрация на разтворителя. Влажните материали се намират в затворен контейнер и влизат в сушилния хост от входния порт на устройството. Доставчикът на въздух влиза в филтрирания азот, нагрява се до необходимата температура за процеса на сушене чрез нагревателя, влиза в кипящото легло за прехвърляне на топлина (сушене) на материала, добавен от отвора за добавяне с разлика в местоположението, след като добавянето е завършено, се суши до крайната влажност, необходима за материала. По време на сушенето, влажният горещ газ с малко микропрах преминава през прахосмилателя, за да отдели всички микропрахи над 2um в прахосмилателя. Твърдият прах се събира в прахосмилателя, газът влиза в многостепенния кондензатор (налягането на кондензатора с крилата намалява, ефектът на кондензацията е добър), разтворителят в горещия и влажен газ се конденсира. Кондензираният разтворител се съхранява след събиране в резервоара за събиране (нулеви емисии във въздуха, рециклируеми). След кондензиране и обезвлажняване сухият азот се предава през вентилатора в цикъла на нагревателя. Материалът след завършване на сушенето на сушилнята с затворен цикъл се поставя в долния цилиндър от механизма за превръщане на плочата, който поставя материала на плочата за разпределение на горещ въздух и го внася чрез вакуумна помпа или система за транспортиране на въздух в затворения контейнер за съхранение (всички входни и изходни материали работят в затворена среда, без прах в работилницата).
Предимства на сушилнята с затворен цикъл:
След сушене на сушилнята с затворен цикъл, горещата влага, съдържаща разтворител, влиза в кондензатора и кондензира разтворителя в газа (скоростта на рециклиране на разтворителя е над 95%), както може да се рециклира разтворителят, така и да се кондензира обезвлажняващият сух газ. Рециклираните разтворители могат да бъдат рециклирани отново, спестявайки разходи, без да причиняват замърсяване на околната среда с емисии на отработени газове. Горещият и влажният газ след кондензиране и обезвлажняване, абсолютната влажност в газа е ниска (в сравнение с обикновеното врящо сушене), способността за сушене е по-силна и е по-адаптирана към влажните материали, които въздействат върху влажната среда.
2, затворен цикъл кипене сушилня е напълно плътно затворена структура, вътрешността на оборудването е пълна с инертен газ (като азот), при сушене на анаеробни материали или материали, съдържащи запалими и експлозивни свойства разтворители, така че газът няма кислород, не може да гори или окислява, може ефективно да се избегне оборудването при производството на пожар или експлозия, така че е по-безопасно от обикновеното оборудване.
Вътрешното налягане на въздуха е ниско, когато се работи сушилнята за кипене с затворен цикъл, само се изисква малко положително налягане, така че мощността на вентилатора с оборудване е намалена, защото при положително налягане горещият вятър се духа нагоре от долната част на мрежовата плоча на кондента, силното проникване на вятъра, въпреки че височината на кипене на материала не е висока, но контактът на горещия вятър с материала е по-пълен, скоростта на сушене е по-бърза След намаляване на мощността на вентилатора, шумът на устройството намалява, като същевременно спестява енергия.
4, затворен цикъл вряща сушилня с механизъм за превръщане на плоча, постигане на напълно затворени условия за подаване, значително намалява трудовия интензитет на работниците и напълно без прах в работилницата, добра среда в работилницата, висока степен на автоматизация.
5, затворен цикъл вряща сушилня домакин използва импулсна система за отстраняване на прах, висока ефективност на отстраняване на прах, прахът не се свързва с филтъра, лесно се демонтира и почиства.
Характеристики и предимства на сушилнята с затворен цикъл:
Безопасност
Сушилнята за кипене с затворен цикъл е напълно затворена структура, вътрешното оборудване е попълнено с азот, когато се сушат анаеробни материали или материали, съдържащи запалими и експлозивни разтворители, така че газът да няма кислород, не може да гори или окислява, може ефективно да се предотврати огън или експлозия при производството, така че е по-безопасно от обикновеното оборудване.
Ефективен
Затворен цикъл вряща сушилня домакин използва платна торба импулсна система за отстраняване на прах, висока ефективност на отстраняване на прах, прахът не се свързва с филтъра, лесно се демонтира и почиства. И с помощта на цялата машина технология за противодухане (патентована технология) след завършване на сушенето на сушилнята с закрит цикъл, цялата машина се противодейства на оборудването, неговото пълно отстраняване на праха, честотата на почистване на торбите на оборудването след използването на тази технология се удължава от първоначалното 1-2 дни измиване до 12-15 дни измиване. Затворен цикъл вряща сушилка в долната част на домакина, може да се изпомпва от вакуумен изход до устройство за съхранение на материали, за да се намали работната интензивност на работниците и да се подобри ефективността.
опазване на околната среда
След като се изсуши чрез сушилня с закрит цикъл, горещата влага, съдържаща разтворител, влиза в конденсатора и разтворителят в газа се конденсира (скоростта на възстановяване на разтворителя е над 95%), както може да се възстанови разтворителят, така и да се конденсира сушилният газ. Рециклираните разтворители могат да бъдат рециклирани отново, спестявайки разходи, без да причиняват замърсяване на околната среда с емисии на отработени газове.
спестяване на енергия
Вътрешното налягане на въздуха е ниско, когато работят сушилниците с затворен цикъл, само се изисква малко положително налягане, така че мощността на вентилатора с оборудване е намалена, защото при положително налягане горещият вятър се духа нагоре от долната част на мрежовата плоча на кондента, проникването на вятъра е силно, въпреки че височината на кипене на материала не е висока, но контактът на горещия вятър с материала е по-пълен и скоростта на сушене е по-бърза. След намаляване на мощността на вентилатора, шумът на устройството намалява, като същевременно спестява енергия.
Широк спектър
Горещият и влажният газ във вътрешността на сушилнята с затворен цикъл след кондензиране се обезвлажнява, абсолютната влажност в газа е ниска, капацитетът за сушене е по-силен, по-адаптиран към чувствителните към влажността материали. За материали с по-малки частици: поради ниското налягане на вятъра, процентът на изчезване на материала е малък и може да се рециклира напълно в вторичното отстраняване на праха.
Затворен цикъл кипене сушилня в процеса на сушене за течност, материал и горещ въздух за голяма площ на газ твърдо контакт, сушене сила е голяма, висока ефективност, и с увеличаването на оборудването, подобряване на обема на въздуха на вентилатора на оборудването, ефективността на използването на оборудването все още може да бъде гарантирана; Не като статичната вакуумна система за сушене, с увеличаването на оборудването ефективността на сушенето става все по-ниска. Материалите в процеса на сушене на сушилнята с затворен цикъл са ликвидирани, за да се избегнат други неблагоприятни ситуации, като локално прегряване на материала, причинено от пряк контакт между отоплителната повърхност на материала и материала във вакуумната система за сушене.

Сравнение на приложения:

Партньорски клиенти