Принцип на работа на влажния прахосмукател Venturi

Венси тръба прахоотстранявател е типичен влажен прахоотстранявател, неговият механизъм на прахоотстраняване е както е споменато по-горе, т.е. поради инерцията, лепимостта и диффузията, разбира се, основно инерцията.

Когато прахообразният газ влиза в тръбата за свиване от входната тръба, постепенно се ускорява, принуждавайки го да премине с висока скорост при свиването на гърлото. Пред гърлото има много малки дупки, които пръскват вода (или пръскват от дюзата), високоскоростният газ смазва водния удар в фини капки, пяна в безброй големи капки вода (размерът на частиците е под няколкостотин микрона), тези малки капки имат огромна повърхност на контакт. Частиците прах, заловени в газа, се улавят от огромна инерционна сила, хвърлена върху капките на отпадъка, когато газът се движи около капките на течността. Двете фази на газовата течност се отделят от диффузионната тръба в циклоновия сепаратор и чрез центрифугиране се отделят двете фази на газовата течност.

По време на отстраняването на праха диаметърът на капките не трябва да е твърде голям или твърде малък. Прекалено малкото отделително оборудване след отстраняване на прах (обикновено се използва циклонен сепаратор), ефектът на разделянето на тези малки частици е много нисък и не може да постигне изискванията за ефективно разделяне. Експериментите показват, че капките са твърде малки, за да бъдат около 150 пъти по-големи от частиците на прах, в противен случай ефективността ще намалее. За високотемпературен газ, който едновременно се отстранява от мъглата по време на охлаждането, капките на водата не са по-добре да бъдат твърде фини, защото независимо дали капките на водата, улавящи частиците на прах, ще се свият след изпаряването, ако капките са твърде фини, дори ще изчезнат след изпаряването, което намалява ефективността на отстраняването на праха.

Качеството на пръскването е свързано с съотношението на течен газ и скоростта на гърлото на газа, особено последното. Тъй като енергията за смазване на водата в мъгла капки се осигурява основно от високоскоростен газ, колкото по-голяма е скоростта на газа, толкова по-голям е ударът, толкова по-фино се смазва водата; Колкото по-ниска е скоростта, толкова по-големи са капките. Тъй като отделянето на груб прах изисква по-ниска скорост на газа, консумираната енергия също ще бъде по-ниска, а разделянето на дребен прах неизбежно ще консумира по-висока енергия.

Приложение в производството

Винс тръба прахоотстраняватели също се използват в фосфорна киселина, фосфорни торове и други химически производствени процеси. При изгаряне на топени фосфорни торове в циклоновата печка, обработката на флуорираните димни газове използва устройство за дефлуориране на прах с тръба на Винс. Когато гърлото на тръбата контролира скоростта на газа от 68 до 70 м / с, съотношението на течния газ е 0,46 до 0,51 / Nm3, концентрацията на флуор в димния газ е само 0,4 до 0,5 l / Nm3, ефикасността на дефлуорирането може да достигне 90 до 96%. В същото време, тръбата на Венсел за варенок в димния газ също има висока ефективност на отстраняване на прах, повечето варенок е предимно калциев оксид (CaO) и други алкални метални оксиди, те влизат в течността веднага с ефекта на абсорбиращата течност с фтороводородна киселина, неутрализираща абсорбираща течност, така че стойността на pH да достигне 5, тръбата на Венсел едновременно игра Данни от изпитването за дефлуориране на праха на газоочистващото устройство при благоприятни условия